旋風(fēng)切削：

旋風(fēng)切削(旋風(fēng)銑)是~種高的效率的螺紋加工方法，適用于批量較大的螺紋粗加工，其工藝是用硬質(zhì)合金刀對螺紋進(jìn)行高速銑削，它具有刀具冷卻好、生產(chǎn)效率較高的優(yōu)點(diǎn)。精度要求不高的螺紋，可用此法~次完成切削加工。用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的成形刀頭從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法，因銑削速度很高，切屑飛濺如旋風(fēng)而得名。旋風(fēng)切削梯形螺紋的精度~般可達(dá)7~9級(JB2886-81)，表面粗糙度Ra5~0.63。

滾珠絲杠常見的兩種循環(huán)方式

1、內(nèi)循環(huán)

如果是內(nèi)循環(huán)的話，主要是靠反相器來實(shí)現(xiàn)的。而反相器其實(shí)分了兩種類型，一種是圓柱凸鍵反相器，一種是扁圓鑲塊方向器。這兩種反相器相比較的話，后者個(gè)體較小，但是適用的環(huán)境精度要求較高，主要是要求反相器的外輪廓和螺母上面的切槽尺寸的精度要求較高。

2、外循環(huán)

滾珠在循環(huán)過程中結(jié)束后通過螺母的螺旋槽或者是插管返回到滾珠絲杠螺母之間進(jìn)行循環(huán)的這么一個(gè)過程。而這種循環(huán)的方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。其中是能夠插管式的工藝性較好，但是管道突出螺母體外了，所以尺寸也相對較大。這種外循環(huán)的結(jié)構(gòu)，制造工藝簡單很多，用的也較多。

滾珠絲杠具有定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)

傳統(tǒng)的螺桿作為傳動(dòng)元件使用的時(shí)間也算不得長吧，其主要原因可能就是因?yàn)檫@種傳動(dòng)元件的使用，導(dǎo)致精度不高的緣故。在現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)上面，精度一直是品質(zhì)的保證。而傳統(tǒng)的螺桿，定位不好的情況下，導(dǎo)致零部件的損害還比較大。滾珠絲杠作為定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)被很快的取代了螺桿的使用，而它取代螺桿的經(jīng)過是這樣的。

由于現(xiàn)代工業(yè)極其在意精度的緣故，滾珠絲杠能夠很好的在定位這一塊做的非常好，所以在現(xiàn)代的很多機(jī)械生產(chǎn)工業(yè)上，作為傳動(dòng)元件的它正在被廣泛的使用在各種零組件上面。事實(shí)證明，它的使用對提高生產(chǎn)效率，和增加產(chǎn)品精度是有很大好處的。

滾珠絲杠的潤滑：

可提高耐磨性及傳動(dòng)效率。潤滑劑可分為潤滑油和潤滑脂兩大類。潤滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油：潤滑脂可采用鋰基潤滑脂。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而 潤滑油則經(jīng)過殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi)。每半年對滾珠絲杠上的潤滑脂更換一次，清洗絲杠上的舊潤滑脂，涂上新的潤滑脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，可在每次機(jī)床工作前加油一次。