1.怎么使用陶瓷焊接襯墊？

把襯墊放在鋼板和工件所規定的形狀和尺寸的坡口背面，從正面焊，既能雙面一次成形，背面焊縫成型飽滿，焊跡整齊。

2.陶瓷焊接襯墊應用在哪些領域？

陶瓷焊接襯墊廣泛應用于船舶建造、鋼結構、橋梁、建筑、管道工程、壓力容器、化工機械、冶金機械制造中。

3.使用時需要注意什么？

一般襯墊中間都會有一條紅色的對準線（不包括圓柱那種），貼的時候對應板縫中間。還有一點很正要，貼襯墊的時候一定要把鐵板表面的灰塵清理干凈，要不會貼不緊，焊接的時候容易脫落。

單面焊雙面成型底層焊接操作要點：

① 焊接燃弧點位置。

每次焊接都在距底部1～2mm處進行燃弧焊接。

② 采用鋸點形橫向擺向，在兩邊坡口處稍作停留。

③ 擊穿根部小孔，小孔擊空在0.5～1mm（如圖四）擊穿小孔是確保焊透成型的重要方法之一，

其根部小孔擊穿大小，即可控制成型焊縫，背面高底尺寸。

此工藝可確保底層焊接時，全工件厚度焊透，其余各層焊接均按常規的焊接工藝，焊后整個外表焊

縫和內部焊縫均不保證焊接質量，焊縫與母材等強度，等塑性的技術要求。

鋼結構制造過程中，重要受力節點常有許多條焊縫要求熔透探傷。傳統的焊接工藝是碳弧氣刨反面清根工藝，近些年來，鋼結構行業開始使用焊接陶瓷襯墊免清根工藝，這是一種在焊縫坡口反面敷設焊接陶瓷襯墊后在正面進行施焊，反面焊縫強制成型，使焊縫飽滿、焊道整齊的焊接方法。在大多數焊接工況下，后者比前者的優勢越來越明顯，有逐漸大部分取代前者的趨勢。

焊縫內部質量。經過對陶瓷襯墊免清根工藝的深入研究，在焊接參數、坡口尺寸及間隙等各方面進行了優化（適當增大焊接電流將焊縫根部熔透等），終經過對焊接試件的超聲波檢測、X 射線檢測及焊縫力學性能測試，發現免清根工藝達到傳統工藝效果，滿足生產范要求。

外觀質量。傳統反面氣刨清根的焊接工藝決定了焊縫雙面均為手工焊接，所以焊縫外觀質量的優劣取決于操作人員技能水平的高低。而陶瓷襯墊免清根工藝，因為陶瓷襯墊本身協助焊接工件形成熔池，并強制熔融金屬根據陶瓷襯墊形狀形成焊縫，與陶瓷襯墊接觸的反面焊縫外觀平順美觀、無缺陷、焊縫尺寸及焊縫余高尺寸穩定。