換熱器壓降過大產(chǎn)生原因及處理方法

產(chǎn)生原因

1、運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物(如焊渣等)進(jìn)入板式換熱器的內(nèi)部，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孑L處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。

2、 板式換熱器選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。

3、 板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后， 因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。

碳化硅換熱器是一種以碳化硅陶瓷為傳熱介質(zhì)的新型換熱器。具有耐腐蝕、耐高溫、高導(dǎo)熱、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性，適用于高溫耐腐蝕環(huán)境。

濰坊金順化工設(shè)備有限公司是一家集防腐蝕換熱設(shè)備、系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)銷售及服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)，公司主要由從事防腐化工設(shè)備十幾年技術(shù)人員組成，擁有成熟的技術(shù)與豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供高質(zhì)優(yōu)價(jià)的服務(wù)，提高用戶的防腐蝕裝備能力、環(huán)保技術(shù)水平、提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力與產(chǎn)品效益，公司不斷采用新技術(shù)、新材料、新工藝開發(fā)高技術(shù)產(chǎn)品，為客戶提供強(qiáng)腐蝕工況的解決方案，優(yōu)良的服務(wù)和誠(chéng)信得到用戶的贊譽(yù)和信賴！

換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。

換熱器運(yùn)行前注意事項(xiàng)

1、在運(yùn)行換熱設(shè)備前要先檢查所有接管是否已經(jīng)擰緊，確定系統(tǒng)參數(shù)不會(huì)超過制造標(biāo)簽上允許的工作壓力和溫度值。

2、在啟動(dòng)泵之前，應(yīng)該先把換熱器的所有閥門和放氣閥都打開，關(guān)閉換熱器的進(jìn)口閥。

3、啟動(dòng)泵后，慢慢打開泵的出口閥，使壓力慢慢上升，為防止單側(cè)超壓，進(jìn)換熱器的兩種介質(zhì)的進(jìn)口閥應(yīng)該同時(shí)打開，或先緩慢地注入低壓側(cè)介質(zhì)，再緩慢注入高壓測(cè)介質(zhì)。

現(xiàn)場(chǎng)缺乏維護(hù)設(shè)備時(shí)換熱器的簡(jiǎn)易處理方法

換熱器在使用過程中是否變形，裂縫，穿孔，墊片老化，開裂等是否需要更換。如果換熱器滑動(dòng)線不符合備件且傳熱設(shè)備既不是備件也不是停止，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該是簡(jiǎn)單的處理。 （A板+ B板），如果數(shù)量不是太多，流道數(shù)量不多。組裝后，繼續(xù)使用損壞板的加工方法和板的泄漏，這對(duì)于換熱器生產(chǎn)來說不是很大。