焊接規范

CO2單面焊雙面成型工藝的焊接規范是比較靈活的，它與焊工的技能和熟練程度有關。選擇焊接規范時應注意焊接電流和

電壓的匹配，確保焊縫的良好成型。熟練的焊工，能夠使用較大電流的焊接規范，以提高勞動生產率。焊接電流大不宜

超過230A（焊絲直徑ф1.2）。

操作要領

CO2單面焊是一種技術性很強的焊接方法。盡管影響焊縫雙面成型的因素很多，如設備性能、氣候、施工空間環境、網路電

壓、人員素質等，但更重要的是人員素質。焊工素質表現在認知面（理論水平）、技能技巧、熟練程度和工作態度等方面。

因此，即便使用了合適的焊接規范參數，想要獲得滿意的焊縫質量，還必須掌握準確的操作方式和技術要領。

單面焊雙面成型底層焊接操作要點：

① 焊接燃弧點位置。

每次焊接都在距底部1～2mm處進行燃弧焊接。

② 采用鋸點形橫向擺向，在兩邊坡口處稍作停留。

③ 擊穿根部小孔，小孔擊空在0.5～1mm（如圖四）擊穿小孔是確保焊透成型的重要方法之一，

其根部小孔擊穿大小，即可控制成型焊縫，背面高底尺寸。

此工藝可確保底層焊接時，全工件厚度焊透，其余各層焊接均按常規的焊接工藝，焊后整個外表焊

縫和內部焊縫均不保證焊接質量，焊縫與母材等強度，等塑性的技術要求。

產品主要優點

焊接陶瓷襯墊產品具耐火性高、穩定性好、抗熱沖擊力強，不容易出現變形、吸潮率低等主要優點如下：

1、耐高溫：具有熔點高的特性，1250℃高溫條件下應用不受影響；

2、耐腐蝕性：無論在強酸強堿環境下應用都不受影響；

3、防磁：產品材質無磁性，故不塵，減少表面剝落；

4、電絕緣：常溫下為絕緣體，電阻率高，可用于要求絕緣的設備中；

5、可提高焊接產品質量和效率：把襯墊放在鋼板和產品工件所規定的形狀和尺寸的坡口反面，從正面焊，既能雙面一次成型，反面焊縫成型飽滿，焊跡整齊；

大尺寸金屬結構件通常采取焊接的方式制造，但受空間的限制，多數情況下只能采取單面焊接的方法，這也使金屬結構

件經常出現焊不透、焊瘤大等缺陷。為避面焊接的缺陷，技術人員開發了焊接襯板，具有單面焊接雙面成型的效果，

已經被普遍應用于造船等領域。

焊接襯板主要分為金屬與非金屬兩類，金屬類焊接襯板通常采用合金鋼制成，非金屬類焊接襯板通常采用陶瓷材料。陶

瓷具有低成本、耐高溫、耐腐蝕、化學穩定性高等優點，襯板上的焊渣也很方便被清理，逐漸成為焊接襯板材料的選擇。