破碎機(jī)出現(xiàn)返料現(xiàn)象的主要原因是破碎腔內(nèi)物料的流動(dòng)狀態(tài)不穩(wěn)定，可能由于進(jìn)料量過大、進(jìn)料粒度過大、破碎腔內(nèi)的松散度不足、破碎腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或者磨損等原因，導(dǎo)致物料不能被充分破碎，部分物料不能及時(shí)排出，從而形成返料現(xiàn)象。具體來說，破碎機(jī)出現(xiàn)返料現(xiàn)象可能是由于以下幾個(gè)方面原因：進(jìn)料量過大：當(dāng)破碎機(jī)的進(jìn)料量過大時(shí)，破碎腔內(nèi)的物料堆積過多，超出了破碎腔的容積，導(dǎo)致部分物料不能及時(shí)排出而形成返料現(xiàn)象。進(jìn)料粒度過大：當(dāng)破碎機(jī)的進(jìn)料粒度過大時(shí)，容易導(dǎo)致破碎腔內(nèi)的物料不能被充分破碎，而形成返料現(xiàn)象。破碎腔內(nèi)的松散度不足：當(dāng)破碎腔內(nèi)的物料密度過大、松散度不足時(shí)，破碎腔內(nèi)的物料流動(dòng)狀態(tài)不穩(wěn)定，容易形成堵塞，從而導(dǎo)致返料現(xiàn)象。破碎腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理：破碎腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，如破碎腔的出料口過小或出料口位置不合適，也會(huì)導(dǎo)致返料現(xiàn)象的發(fā)生。破碎腔的磨損：當(dāng)破碎腔內(nèi)的襯板或錘頭磨損嚴(yán)重時(shí)，容易導(dǎo)致物料不能被充分破碎，從而形成返料現(xiàn)象。為避免破碎機(jī)的返料現(xiàn)象，需要合理調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)料粒度，并對(duì)破碎機(jī)的破碎腔結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，同時(shí)定期檢查和更換磨損的零部件。

錘頭設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)：考慮錘頭的幾何形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。合理的幾何形狀和結(jié)構(gòu)可以提高錘頭的耐磨性能和沖擊能力。選擇適當(dāng)?shù)谋诤瘛?qiáng)化結(jié)構(gòu)和過渡半徑等設(shè)計(jì)因素，以增強(qiáng)錘頭的耐久性。

制造商信譽(yù)和質(zhì)量：選擇有良好信譽(yù)和制造商的制砂機(jī)錘頭。確保制造商具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，以確保錘頭的質(zhì)量和一致性。

經(jīng)驗(yàn)和建議：咨詢制砂機(jī)制造商、工程師或相關(guān)領(lǐng)域的，獲取他們的建議和經(jīng)驗(yàn)。他們可以根據(jù)您的具體需求和工作條件，提供有針對(duì)性的錘頭選擇建議。

成本效益考慮：除了耐磨性能外，還需綜合考慮錘頭的成本效益。選擇較高的錘頭，即在滿足耐磨性能要求的前提下，考慮價(jià)格、壽命和性能之間的平衡。

綜上所述，挑選合適的制砂機(jī)錘頭需要綜合考慮破碎物料特性、錘頭材料選擇、設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)、制造商信譽(yù)、建議以及成本效益等因素。通過綜合分析和咨詢?nèi)耸浚梢赃x擇適合您制砂機(jī)需求的錘頭。