橢圓形封頭的周向（環向）應力和經向（軸向）應力在殼體上各點都是變化的，在頂點的環向應力和軸向應力相等，而在赤道上的應力橢圓封頭承受均勻內壓時，軸向應力恒為拉伸應力（正值），且由頂點處大值向赤道逐漸遞減至小值;環向應力在時，封頭過渡區將開始出現壓應力，若長短軸比值繼續增大，封頭過渡區邊緣的壓應力值將迅速增大，即封頭越淺，封頭邊緣的壓應力值越高，所以將封頭長短軸比值限制在2.6以內較為合理。封頭厚度除應滿足強度要求外，對大直徑薄壁的橢圓形封頭，還要提放由于封頭過渡區的壓應力，產生內壓下的彈性失穩，為此封頭頭厚度還應滿足剛度的要求，橢圓封頭遠沒有你想象的那么簡單，是需要很多的知識做鋪墊的！

1.首先我們應該改變應變大小。根據資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉變很少。可以在變形較大區域增加壓制次數，控制每次變形量在13.8%以下。

2.提高加工溫度實行溫旋壓工藝。提高封頭焊接質量。在旋制前進行探傷檢查消除內外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學性能減小熱影響區。

3.加強原材料驗收保證原材料無內外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。

4.提升化學成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料，固溶處理能消除馬氏體恢復性能。

橢圓封頭結構優化設計的原理、方法和步驟[2]1·1優化設計的基本原理優化問題的基本原理是通過優化模型的建立,運用各種優化方法,通過滿足設計要求的條件下迭代計算,求得目標函數的極值,得到設計方案。在一個設計優化工作之前,用3種變量來闡明設計問題。

1、請測量封頭的外周長。

2、請筒體和封頭上做好標記。

3、按圖示順序進行定位焊接，

4、定位焊完成后，進行焊接。

5. 注意不銹鋼封頭表面的防護

6. 封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、 飛濺、污染物，并進行 PT 檢查和表面酸洗。

7. 防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。

8. 不在露天存放，防雨淋。

9. 避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。

10. 水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L ，試驗后要及時吹干。

11. 不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。