原材料怎樣選擇？鈑金加工一般選用的原材料有冷軋鋼板、熱軋鋼板、鍍鋅鋼板，銅紫銅、裸銅、鈹銅，鋁合金板，不銹鋼板，依據商品作用不一樣，選用原材料不一樣，一般應從商品其主要用處及本錢費上去考慮到。1、冷軋鋼板關鍵用電鍍工藝和噴漆件，低本錢，易成形，原材料薄厚≤4.3毫米。2、熱軋鋼板原材料T≥5.0毫米 ,都是用電鍍工藝,噴漆件，低本錢，但難成形，關鍵用平板電腦件。3、鍍鋅鋼板電解板分N料、P料，N料關鍵未作金屬表面處理，本錢添加，P料用以噴漆件。

在迅速、方便快捷轉換至等離子切割機前，作業員能夠 應用激光切割規定尺寸公差小的較薄原材料。乃至能夠 應用2種不一樣的激光切割方式激光切割同一零件。比如，作業員能夠 挑選應用等離子切割機零件的外界，隨后應用激光切割內部樣子。現階段，一般的鈑金加工廠選用的是國內機器設備，機器設備嫁動率不高，率低，生產加工也存有技術性的短板。

但并不是越是快就越好，好的激光切割加工的速度使激光切割加工面如土色較為穩定的線框，光潔且下邊沒有爐渣造成。那麼激光切割加工的速度究竟對加工有哪些影響？激光切割加工加工的速度可以直接影響到創口總寬和創口外表粗糙度。不一樣材質的厚度，不一樣的激光切割加工空氣壓力，激光切割加工的速度有一個相對值。這一相對值約為較大激光切割加工的速度的80％。激光切割加工是激光器加工中技術十分普遍的加工方式，是激光器加工領域中一項尤其關鍵的應用技術。

盡管鋁：具備很高的透射率和傳熱性，但薄厚低于6mm的鋁能夠切割，這在于鋁合金種類和激光工作能力。O2切割時，切割面不光滑硬實。應用時，切割表層光潔。純鋁因為含量高，難以切割，因此 只安裝在光纖線激光切割加工系統上3.銅和黃銅：二種原材料均有很高的透射率和很好的傳熱性。薄厚在1mm以內的紫銅可以用氮激光切割加工，薄厚在2mm以內的銅能夠切割，激光切割加工必須 應用O2做為加工汽體。