導熱油與另一類高溫傳熱介質熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時，熔鹽較導熱油在傳熱介質的價格及使用壽命方面具有絕dui的優勢，但在其它方面均處于明顯劣勢，尤其是在系統操作的復雜性方面。化學性質較穩定，不像輕質油那么容易著火燃燒。經嚴格的液壓泵和使用試驗表明，油品不僅具有優異的抗磨性能，還具有良好的抗yang、抗乳化、抗泡、防銹等性能，質量性能能滿足GB11118。從使用及安全角度看，其主要特性是：

1、在許用溫度范圍內，熱穩定性較好，結焦少，使用壽命較長。

2、在許用溫度范圍內，導熱性能、流動性能及可泵性能良好。

3、低毒無味，不腐蝕設備，對環境影響很小。

4、凝固點較低，沸點較高，低沸點組分含量較少。在許用溫度范圍內，蒸汽壓不高，蒸發損失少。

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對于熱載體來說，容易出現的現象是熱載體過早的變質，尤其是對于一些長期使用的導熱油爐來說，這種現象表現的更加明顯，幾乎每半年就需要換一次導熱油，出現這種現象主要原因是工作人員對于導熱油供熱系統不太了解，單位也沒有做出明確說明，導致導熱油系統運行中很多方面都是不合格的，使得熱載體提前變質。比如說突然停電爐管過燒而造成導熱油的裂解，還有下面要說到的膨脹槽超溫造成導熱油氧化。有機導熱油的熱分解是由于導熱油溫度超過其熱分解(TD)極限溫度而引起的。

在導熱油選擇方面，根據導熱油供熱系統地設計要求，所選導熱油必須符合設計規則，滿足其粘度、穩定性以及閃點的需求，還需要具有無腐蝕無du以及不易發生火災的特點。導熱油的供熱系統在啟動時受到導熱油的粘度影響，因此當系統處在室外情況下，就需要注意導熱油的低溫粘度，必須保證粘度滿足條件下才能啟動，另外在進行傳遞熱量時，導熱油的粘度還會影響到管道中的流動性質。如泄漏嚴重，需緊急停車，防止漏點與明火接觸，并且需等導熱油降至安全溫度后再采取相應措施。其次對于供熱系統而言導熱油的穩定性具有非常重要的意義，因此在選取導熱油時一定要注意其穩定性。

針對導熱油常出現過早變質的現象，除了上文說講的選擇合適的導熱油外，還需要注意以下幾方面，首先在導熱油爐運行期間，由于導熱油溫度升的很高，期間會有其他低沸點氣體被逐漸分離出來，因此這些汽化氣一定要及時的排除，依照相關規定，在導熱油爐啟動時為排凈油路中的氣體和水分，要反復打開放氣閥。其次在運行期間還需要定期把導熱油送到檢驗部門進行化驗，明白導熱油的質量變化情況，分析導熱油的變質原因，導熱油的質量指標如殘碳、酸值、豁度、閃點等，只要有兩項不符合標準，就需要及時的更換導熱油，以免引起不良循環，導致設備被腐蝕，增加設備維護及維修成本。80年代，我國石化、化纖和化學工業的飛速發展，新工藝對高溫加熱的需求也越來越大。