1、水泥主要技術指標

(1)比重與容重:標準水泥比重為3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。

(2)細度:指水泥顆粒的粗細程度。顆粒越細，硬化得越快，早期強度也越高。

(3)凝結時間:水泥加水攪拌到開始凝結所需的時間稱初凝時間。從加水攪拌到凝結完成所需的時間稱終凝時間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時間不早于45分鐘，終凝時間不遲于6.5小時;火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合硅酸鹽水泥終凝時間不遲于10小時。硅酸鹽類水泥的生產工藝在水泥生產中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細制成生料，然后喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑)磨細而成。實際上初凝時間在1~3h，而終凝為4~6小時。水泥凝結時間的測定由專門凝結時間測定儀進行

(4)強度:水泥強度應符合。

(5)體積安定性:指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質較多，會產生不均勻變形。

(6)水化熱:水泥與水作用會產生放熱反應，在水泥硬化過程中，不斷放出的熱量稱為水化熱。

(7)標準稠度:指水泥凈漿對標準試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。

水泥凝結時間水泥和水后將成為具有可塑性的半流體，當經過一段時間后，水泥漿逐漸失去可塑性，并保持原來的形狀，這種現象叫做凝結(分為初凝及終凝)。隨后即進入了硬化期，水泥的強度逐漸增加。

施工中要求水泥的凝結時間有一定的范圍。如果凝結過快，混凝土很快會失去流動性，從而影響振搗;相反，如果凝結過慢，就會影響施工速度。因此，標準規定水泥的初凝時間和終凝時間應在一定范圍之內。

凝結時間的測定是采用標準稠度的水泥凈漿，在一定的溫度和濕度條件下進行。由加水時算起，至試針沉入凈漿中距底板0.5~1. Omm時為止，所需時間為初凝時間，此時凈漿開始失去可塑性;至試針沉入凈漿中不超過1. Omm時為止，所需時間為終凝時間，此時凈漿完全失去可塑性而開始進入硬化期。水泥在硬化過程中，如果不產生不均勻的體積變形，沒有產生裂縫、彎曲等現象，則稱為體積安定性合格。

檢驗水泥安定性，按GB/T 750-1992進行。檢驗過程是采用標準稠度的水泥凈漿進行，將其制成一定形狀的(直徑70~80mm，中心厚約lOmm，邊緣漸薄)試餅，放人沸煮箱內沸煮4h，如煮后的試餅經肉眼觀察未發現裂紋，用直尺檢查也無彎曲現象時，則稱為安定性合格;反之，則為不合格。GB/T17671-1999與GB177-85同屬檢驗水泥膠砂強度的"軟練法"，即采用塑膠砂，40x40X160mm棱柱試體，將試體先進行抗折強度試驗，折斷后的兩個半截試體再進行抗壓強度試驗。

安定性的檢驗方法除了上述試餅法之外，還有雷氏夾法和測長法等。后兩種方法雖然具有定量的數值界限，但方法復雜，復演性也差;而試餅法則具有設備簡單、操作方便、反應敏感，而且觀察直觀、復演性好等一系列優點，所以至今仍列為方法。

水泥管道的安裝方法第壹1步

測量：根據圖紙測量出中心線，直線、曲線上分別以10m、5m為間隔，計算出溝槽深度與坡度。

水泥管道的安裝方法第2步

挖掘溝槽：溝槽的挖掘以機械為主，人工輔助產地、修坡，注意要預留20-30厘米的基底。 水泥管道的安裝方法第3步

基底處理：清理溝槽中的雜物，并將基底整平、夯實，以保證基地符合相關規定。