XPE交聯發泡生產線的具體加工流程

一、步制取所需母粒：根據制品要求確定制粒配方→分別把PE與助劑按制粒配方比例稱重→按工藝要求的投料順序和混煉時間在密煉機里進行密煉混合→把混煉好的料團放入造粒機的料斗，按要求的擠出工藝參數和工藝流程擠出→風冷模面切粒、兩級旋風筒冷卻→振動篩篩選和進一步冷卻→進入儲料筒→稱重→打包→貼標簽→入庫。常用母粒的種類大致分為交聯母粒、發泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、導電母粒、色母粒等。

二、步制取所需母片：根據制品要求確定母片生產配方→把PE與所需母粒按制片配方比例稱重→放入攪拌機定時攪拌混合→按要求的擠出工藝參數和工藝流程塑化擠出→三輥壓光→冷卻切邊→牽引→收卷→稱重→包裝→貼標簽→入庫。

三、步加熱發泡：根據生產要求選擇母片→按發泡工藝要求設定各相關參數和工藝流程→母片先經過發泡爐預熱段進行交聯，然后經過發泡段進行發泡→冷卻定型→糾偏→切邊→牽引→除靜電→定尺收卷。

EPE珍珠棉發泡片材還可以進行深加工，只需配制珍珠棉覆膜機、復合機即可，在EPE片材的表面覆合HDPE膜，鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等，經覆膜后的EPE片板，不但提高機械強度，發泡生產設備，而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案、文字、擴大產品宣傳力度。并且對復合后的片材可廣泛應用到箱內襯、救生衣、隔熱、防潮帳棚等的內襯墊料等，經濟效益隨著翻倍增長。

XPS擠塑板設備，山東XPS發泡生產線，是以聚beni乙烯回收料為主要原料，注入發炮劑，結合水、電、汽的有效控制，通過擠、壓、拉，制造出具有閉孔結構、質輕、高抗壓的硬質厚板。

張家港市帝達機械有限公司簡化保溫板設備了工藝流程，改變XPS擠塑板設備了螺桿的模具設計，XPS發泡生產線報價，提高XPS擠塑板設備的加工能力和增加了產品的規格。

XPS擠出聚beni乙烯發泡板材，又稱絕熱用擠塑聚beni乙烯泡沫塑料(簡稱XPS)，XPS發泡生產線設備，具有的閉孔蜂窩狀結構，其密度、吸水率、導熱系數及蒸汽滲透系數等方面均低于其它類型的板狀絕熱保溫材料，XPS發泡生產線，因此具有強度好、質輕、不透氣、耐腐蝕、抗老化、價格低等特點。