煙氣是一般耗能設備浪費能量的主要途徑，比如鍋爐排煙耗能大約在15%，而其他設備比如印染行業的定型機、烘干機以及窯爐等主要耗能都是通過煙氣排放。煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉換成可以利用的熱量。

進步傳熱效率，結構緊湊、熱側煙氣活動阻力相對較小，也便是壓降小；設計時單根熱管蒸發段的翅片螺距已作調整，以調理熱管的傳輸功率，從而控制熱管壁溫，避免酸腐蝕，不積灰；鍋爐煙氣與給水完全隔開，避免了汽包給水泄漏入煙道的可能性，這就使熱管余熱鍋爐有別于火管鍋爐等其他形式的余熱鍋爐；鍋爐煙氣余熱收回體系中，熱管元件相對獨立，單根或數根損壞都不會影響體系的運行；汽包預留滿足的蒸汽空間，蒸汽含水率低，蒸汽質量高。

鍋爐煙氣余熱收回從各種冶金爐排出的高溫煙氣往往帶走爐子供熱量的20～50%。冶金爐煙氣和被預熱介質的活動方向相反，可較充分地利用煙氣余熱，到達較高的預熱溫度，器壁需用耐熱資料制成。

壓力容器夾持器包括由升降油缸帶動的固定板，固定板的底部中間安裝夾持油缸，固定板的底部兩側安裝左夾持機構和右夾持機構，左、右兩夾持機構各自包括呈八字型的前夾臂和后夾臂，前夾臂連接后夾手，后夾臂連接前夾手，前夾手與后夾手相配合，左、右兩夾持機構的前夾臂經前固定桿相連，左、右兩夾持機構的后夾臂經后固定桿相連，左、右兩夾持機構的前夾手和后夾手經活動桿相連，活動桿的中部固接夾持油缸的活塞桿。利用自動夾持器代替手工搬運，不僅大大降低勞動強度，提高工作效率，并且又能減少安全隱患；由于壓力容器較長，采用左右兩組夾持機構，使得受力平穩，避免壓力容器傾斜。

日常維護與保養

（一）嚴格執行操作規程

操作人員必須嚴格執行鍋爐的操作規程。鍋爐操作規程應包括以下內容：鍋爐型號規格、主要運行參數、啟動步驟、正常運行中各參數控制和操作（負荷、壓力、溫度、水位、爐水指標、水位計、壓力表沖洗，安全閥定期排放試驗，水質指標）；緊急情況下停爐步驟和方法、事故判斷及處理等。

（二）鍋爐的維護保養

正常運轉的鍋爐設備，必須加強或按照規定進行巡回檢查，發現問題及時處理。

1、燃燒設備的檢查

鏈條爐排鍋爐在運行期間，應當隨時注意爐排機械傳動部分和變速箱的聲音是否正常，爐排各部分有無故障。應當保證爐排傳動部分油路暢通，各個傳動部分軸承應潤滑良好，軸承溫度升高不允許超過60-70℃。

要檢查和保證老鷹鐵不松動和被卡住，煤閘板上升和下落以及弧形擋板傳動沒有毛病；檢查爐排中間有無斷裂、脫落的爐排片；定期用手扳動風門手柄或傳動鏈輪，檢查送風門或除灰裝置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防爐排被頂起。

定期檢查上煤設備和除渣設備，保證潤滑到位，發現問題及時處理。

很多企業雖然知道鍋爐維護保養的重要性，但是在實際的工作過程中會往往忽略了鍋爐維護保養工作。而且很多人對于鍋爐維護保養有一定的思維誤區，認為只有出了問題才要進行維護保養，這是不對的。鍋爐維護保養一定要定時進行，因為定期的鍋爐維護保養，可以延長鍋爐使用的壽命，提高鍋爐的工作效率，減少故障發生率，有利于鍋爐正常安全運行。經過定期維護保養的燃氣鍋爐，使用壽命、節能性和故障率都要比沒有進行定期維護保養的好。