1分鐘前 惠州電磁閥密封圈廠信賴推薦「多圖」[恒耀密封708b180]內容：

1、密封裝配設計問題

1導向支承件材料選用不當，損傷缸筒，活塞桿

2摩擦副間隙不合適，導致間隙擠出咬傷

3缸筒活塞缸端部的螺紋導角不當，損傷密封圈

4剛度，自重計算錯誤引起運動狀態不良

5密封安裝導角不當損傷密封圈

6滑動面粗糙度不合適，磨損密封圈

7電鍍不均勻，密封通過的表面上開孔，劃傷，磨損密封圈

8密封溝槽，特別是軸密封槽粗糙度不夠，磨損，損傷密封件

9活塞，活塞桿鍍層氣孔引起泄漏

10潤滑不良磨損，咬傷缸筒，活塞桿

往復運動密封泄露排除

(1)摩擦大。原因及措施：

1裝配不良;按照該密封件的推薦標準校核，必要時減少過盈量或壓力

2密封尺寸不當：校核尺寸規格

3表面粗糙度太大：降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

4摩擦運動速度大：可能需改變密封型式

5密封介質工作壓力過大：可能需改變密封型式或密封件材料

(2)爬行。原因及措施：

1密封件干摩擦：改善工作條件

2表面粗糙度太大：降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

3潤滑油膜形成不良：改善工作條件或改變密封型式(如采用聚四氟乙烯組合密封）

(3)泄漏過多。原因及措施：

1密封件裝反：校核，或必要時采用雙向密封

2預加載荷不足：校核尺寸和預加載荷

3密封件收縮：檢查密封材料與密封介質是否相容

4密封件磨損：更換密封件，檢查磨損原因，如果壽命低考慮更換密封型式

(4)密封損壞。原因及措施：

1裝配不當：按要求更換密封件，并認真檢查安裝狀態

2扭轉失效(O型密封圈)：校核幾何和O型圈的適用性

3間隙咬傷：減少擠出間隙，必要是加設當圈

4磨損：校核尺寸，必要時調整擠出間隙

氣門油封結構--氣門油封的安裝及更換

一.氣門桿油封的拆卸步驟：

1.拆卸凸輪軸和液壓挺桿，并將其面朝下存放，操作時須注意挺桿不可互換。用火花塞扳手3122B拆卸火花塞，將相應氣缸的活塞調至上止點，將壓力軟管VW653/3擰入火花塞螺紋孔內。

2.用螺栓將彈簧壓縮工具3362裝到缸蓋上。將相關氣門調至正確位置，再將壓力軟管連接到空壓機上（空氣壓力至少600KPA）。用螺紋芯棒及止推件向下壓氣門彈簧，拆下彈簧。

3.可輕敲氣門彈簧座拆下氣門鎖塊。用工具3364拉出氣門桿油封。

二、氣門桿油封的安裝。

將塑料套裝到氣門桿上，以防損壞新的氣門桿油封。在油封唇口輕涂一層機油。將油封裝到工具3365上，然后慢慢推到氣門導管上。特別提醒：安裝進、排氣門前，須在氣門桿上涂一層機油。

機械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個推力，旋轉起來使密封面產生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓，機械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.5mm以內。但在實際設計當中，由于設計的不合理，往往泵軸產生很大的竄量，對機械密封的使用是非常不利的。這種現象往往出現在多級離心泵中，尤其是在泵啟動過程中，竄量比較大。