鋁型材表面處理

其主要過程為：

（1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

（2）陽極氧化：經表面預處理的鋁型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。陽極氧化反應要在較低的溫度下進行，生產中是通過用冷水與槽液熱交換來完成的，氧化槽上端的槽液通過熱交換器之后抽回氧化槽，抽回槽液與原槽液有溫差，由于氧化槽的體積比較大，槽液的循環不夠，抽回槽液的分配不均勻，會使得氧化槽液產生溫度差。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使鋁型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

陽極氧化膜的特性

1、陽極氧化膜的結合力

氧化膜是由基體金屬直接生成，與基體金屬結合很牢固，使用機械方法很難從基體金屬上把它剝落。經過氧化的鈑金零件，經過彎曲直至折斷，氧化膜仍然遺留在金屬上。陽極氧化膜的特性1、陽極氧化膜的硬度鋁及鋁合金陽極氧化膜的硬度高低，與合金成分、陽極氧化方法、工藝規范有關。從這一點看來，要比涂鍍層的結合力高得多，但由于氧化膜較脆，經過氧化處理的零件，受到較大的沖擊負荷和彎曲變形時，氧化膜首先呈網狀開裂，降低了基體金屬的延展性和表面防護能力。因此氧化處理過的零件，不能承受較大的壓力和變形。

什么是陽極化處理

陽極化處理，是一種金屬表面處理工藝。

是指金屬材料在電解質溶液中，通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護技術。又稱表面陽極氧化。

無論采用何種方法加工的鋁材及制品，表面上都會不同程度地存在著污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物（天然的或高溫下形成的氧化鋁薄膜）、殘留油污、瀝青標志、人工搬運手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物）、焊接熔劑以及腐蝕鹽類、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。陽極氧化陽極氧化（anodicoxidation），金屬或合金的電化學氧化。因此在氧化處理之前，用化學和物理的方法對制品表面進行必要的清洗，使其露出純凈的金屬基體，以利氧化著色順利進行，從而獲得與基體結合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有耐蝕、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。