|
公司基本資料信息
|
柱塞馬達維修要點: 1 )轉速、壓力不能超過規定值。2 )一般低速電機回油口應有足夠的背壓,尤其是內曲線電機,否則滾輪可能會脫離曲面而產生沖擊,輕則產生噪音,降低使用壽命,重則損壞滾輪,造成整個電機損壞。背壓值一般在0.3 ~ 1.0 MPa左右,轉速越高,背壓越大。3 )系統加載時避免突然啟動或停止。系統加載時突然啟動或停止制動將導致壓力峰值。減壓閥不能反應太快以保護電機免受損壞。4 )使用安全性能好的潤滑油。潤滑油的數量應適合特定的系統。5 )定期檢查油箱內的油量。這是一項簡單但重要的預防措施。高壓安全閥為螺紋插入式,可使用扳手從閥體上旋下。這些閥門的壓力是在電機出廠前設定的。設定壓力的前兩位數字在閥門末端播放。這些閥門可以互換,因為壓力設置是相同的,以便修理梭閥。首先從閥體上拆下鎖緊螺母、螺塞、彈簧、墊圈和閥芯。右側顯示了缸體兩側組合閥的部件。高壓溢流閥有螺紋,可以用扳手從缸體上擰下。這些閥門的壓力是在電機出廠前設定的。設定壓力的前兩位數字在閥門末端播放。這些閥門是可互換的。首先將閥芯滑入閥體內,然后在兩端放置墊圈,然后安裝鎖緊螺母、螺塞并擰緊。用套筒扳手擰下緊固螺栓。移除組合閥體的這些部件是可互換的。
工業系統液壓泵維修的幾個常見措施
液壓缸出現下滑。
對于液壓缸在下滑的時候,要注意一個重要的問題,就是里面的密封性出現了問題。因為下滑是由于外部的空氣進 入到里面,導致了下滑。而外面進入到里面就說明了閥門里面的密封性太差了。只要把里面的密封性進行一個更換 ,這樣才能達到好的成果。
山東星成液壓設備有限公司是一家集液壓設計、制造、維修于一體的企業。公司擁有雄厚的技術開發能力、科學管理人才和產品制造、檢測設備。
攪拌車液壓馬達維修的常見故障
1、供油量不足導致輸出轉速和輸出轉矩低原因分析:
①供油液壓泵吸油口過濾器堵塞 解決方法:可清洗濾油器
②油液鉆度過大 解決方法:更換過度適合的油液
③軸向或徑向間隙過大等原因造成 解決方法:研磨定子或其他有關零件,使軸向或徑向間隙符合要求
2、液壓馬達的原動機(電動機或內燃機)功率或轉速不當導致輸出轉速和輸出轉矩低原因分析:
①原動機功率不匹配 解決方法:更換原動機,使之與液壓泵功率匹配
②原動機轉速低于額定轉速 解決方法:選用轉速滿足要求的原動機
液壓泵維修中泵不吸油的原因以及排除方法
1、葉片泵配油盤與泵體之間不密封 排除方法:拆開清洗重新裝配
2、柱塞泵變量機構失靈或磨損,如加工精度差,裝配不良,配合間隙太小,泵內部摩擦阻力太大,伺服活塞、變量活塞及彈簧芯軸卡死,通向變量機構的個別油道有堵塞以及油液太臟,油溫過高,使零件熱變形等 排除方法:拆開檢查,修配或更換零件,合理選配間隙;過濾或更換油液;檢查冷卻器效果;檢查油箱內的油位并加至油位線
3、柱塞泵缸體與配油盤之間不密封(如柱塞泵中心彈簧折斷) 排除方法:更換彈簧