高頻紅外碳硫分析儀的日常使用

1、高頻紅外碳硫分析儀分析樣品所用的坩堝需要馬弗爐中加熱溫度升到1000度到1200度，恒溫2小時后，自然冷卻至一定溫度時，取出放干燥器中冷至室溫備用。

2、分析低含量樣品所用的鎢粒需在恒溫箱中，加熱至200度烘2小時后，取出在干燥器中冷卻后使用。

3、高頻紅外碳硫分析儀設置了高頻輸出功率調節，在未打開儀器電源之前，用萬用表測試電網電壓后，將換檔開關撥至電網電壓基本一致的檔位上，開始調試儀器。方法是當然界電網電壓為220V時，調至230V檔為減小輸出功率，調至210檔為增加輸出功率。

4、打開總氧氣閥門，打開儀器電源，按技術員所教操作。

5、高頻紅外碳硫分析儀每天儀器示打開電源前或分析200個樣品后，需清掃一次過濾網及整個爐腔。

6、每天應檢查高頻爐正前方的干燥劑和脫脂棉。一旦發現干燥劑1/3變紅或結塊，都應立即更換。脫脂棉長期使用1/3變黃后，也應立即更換。更換時將旋轉試管下方的螺桿，使試管下降至能離開上端面為止，取出試管，更換后按原裝好擰緊，檢查不漏氣為止。

7、每月應清洗過濾網一次，清洗方法是:按上述'清掃方法'取出過濾網后，再取出過濾網上、下兩只密封圈，將粉塵清掃后，放入超聲波清洗器中，在清洗槽內加入蒸餾水和洗潔精。打開超聲波清洗器電源。30分鐘后取出過濾網，用蒸餾水反復清洗后，用無水乙醇清洗。取出過濾網用電吹風干或放入烘箱烘干，裝上、下O型密封圈，涂上真空硅脂，按原來的方法，檢查不漏氣為止。

10、高頻紅外碳硫分析儀使用時每季度應檢查經過壓緊閥內部的硅橡膠管，若發現有老化或彈性不好時應立即更換。

影響高頻紅外碳硫儀分析結果穩定性的因素

1．灰塵的影響

分析過程中灰塵的積累所造成的吸附也是影響分析結果穩定性的重要因素，該影響在分析低含量樣品時體現的尤為明顯。例如，在分析硅鐵時，一般采用的方法是：0.2g錫+0.2g樣品+0.5g純鐵+1.5g鎢粒。由于錫粒的加入，燃燒時產生的灰塵較大。在經過20次樣品分析后，硫的結果比一次分析結果偏低2ppm以上，隨著分析次數的增加，此偏差越來越大。而徹底清理掉灰塵過濾器中的灰塵后，分析結果與次分析結果一致。因此，分析過程中，灰塵過濾器中的灰塵積累應及時清理。

2．溫度的影響

溫度對分析結果穩定性的影響主要體現在三個方面。首先，對粉塵過濾器的溫度影響。在第6個因素中粉塵對分析氣的吸附效果，相同的灰塵量溫度越高，氣體的吸附量越少。其次，氣體分析的基礎離不開氣體狀態方程，紅外分析系統恒溫控制的溫度不同，會造成分析氣體體積的變化，從而一定量的分析氣體在不同溫度下通過固定長度紅外池的時間不同。另外，紅外分析系統恒溫控制溫度的不同，會造成紅外光源的發射光強的波動，以及熱釋電檢測器的輸出的差異，從而影響了分析結果的穩定性。

高頻紅外碳硫分析儀的操作步驟

首先：檢查碳硫分析儀工作狀態

(1)檢查氣路，應不漏氣。進入“分析控制”菜單下的“系統診斷”菜單，單擊“吹氧”復選按鈕，爐頭壓力表指針指示為0.08MPa，爐頭壓力表指針停在某一位置不下降則不漏氣(保持1分鐘左右)。

(2)檢查信號，碳硫分析儀分析主屏上碳硫電壓一分鐘之內跳動應不大于2mV。

(3)檢查高頻爐，進入“分析控制”菜單下的“系統診斷”菜單，單擊“高頻”復選按鈕，碳硫分析儀空載時板流0.2A左右，柵流80mA—180mA。

第二步：樣品稱重:

(1)去皮：取一個處理好的坩堝放在電子天平上，待電子天平自動去皮，顯示屏為0.000，并在左下方圓圈出現后，表示天平去皮已穩定。

(2)稱樣：將樣品置于坩堝內，待顯示屏左下方顯示出圓圈，表示天平已穩定。

(3)按空格鍵，重量自動保存到重量庫中。

第三步：坩堝就位

(1)按升降開關，坩堝托下降;

(2)用坩堝鉗將稱好樣的坩堝放在石英坩堝座上(放穩放平);

(3)按升降開關坩堝托上升復位。

第四步：開始分析

按分析鍵，進入分析程序, 通過吹氧分析，電腦顯示屏顯示碳硫分析結果。

第五步：更換坩堝、清潔爐頭

高頻紅外碳硫分析儀按升降開關，坩堝托下降，小心用坩堝鉗取出坩堝置于廢坩堝箱內。再次按升降開關坩堝托上升復位。高頻紅外碳硫分析儀的坩堝是一次性瓷坩堝，所以我們分析完需要將廢杯統一處理。