砂帶運轉方向的選擇

使用搭接砂帶時，要使砂帶的運轉方向同砂帶背面所標志的方向一致，否則砂帶在使用過程中易過早斷裂，并影響加工工件的表面質量。使用對接砂帶時可以不考慮砂帶的運轉方向。

砂帶磨削中易出現的問題及解決方法

只有當砂帶的磨粒基本磨鈍、砂帶喪失磨削性能時才是砂帶使用壽命的正常結束。但是，在實際的砂帶磨削過程中因砂帶的質量不好、工件的質量不好、設備存在問題和操作不當等原因，也會造成砂帶在磨粒沒有磨鈍時發生報廢。

砂輪片、切割片、打磨片的不同之處

1，他們的作用是不同的

砂輪片是磨削工具。

切割片是一片切割金屬。

打磨片是經過研磨和拋光的板材。

2，他們做出不同的

砂輪片是通過在研磨劑中加入粘合劑，壓制，干燥和烘烤而制成的。

切割片主要由玻璃纖維和樹脂作為增強粘合材料制成，并且具有高拉伸，沖擊和彎曲強度性能。

打磨片是通過高壓靜電場力在高強度聚酯薄膜上植入細磨粒(氧化鋁或碳化硅)制成的，使所有鋒利的刀面朝外，切削鋒利度可提供更高的磨削 效率和明亮細致的拋光效果，然后通過背樁和切割加工。

如何提高砂帶使用壽命

1、減少砂帶初期磨損量

砂帶初期磨損量是由于磨粒脫落或破碎引起，為減少初期磨損，對新砂帶采用減小接觸壓力預磨一定時間，然后再進行正常工作，這種方法也可稱為修整，但這與砂輪的修整是不相同的。

2、使用磨削助劑或磨削液減少穩定磨損階段的磨耗磨損率

采用磨削助劑或磨削液主要目的是減少引起磨耗的根源——磨粒與工件間的摩擦，降低磨削熱，從而達到降低磨損率之效果。

3、增加砂帶周長，使砂帶作用率減少

砂帶作用率減小可使砂帶壽命增加。在機床設備條件允許情況下，適當增加砂帶周長，使砂帶能得到更好的冷卻并增加參與磨削的磨粒總數。

4、適當提高砂帶速度

適當提高砂帶速度不僅可以降低表面粗糙度，而且會使磨粒的破碎磨損減小，使壽命延長。

5、逐步提高磨削壓力

砂帶進入正常切削階段后，逐步提高砂帶磨削壓力可強化磨削過程，增大磨粒切刃比壓制，使磨粒破碎，產生新的切刃恢復切削能力，即自銳作用，從而達到延長砂帶使用壽命的目的。