輪胎撕碎機設備可以撕碎的物料包括各種汽車輪胎、橡膠輪胎、輪胎、回收的橡膠制品，這樣方便以后的運輸和回收，大大降低了回收成本。而且廣泛應用于橡膠資源回收行業，不但方便，而且還覆蓋廣，。輪胎撕碎機設備，是在常溫下一次性將輪胎內所含的三大原料：橡膠、鋼絲、纖維分離并實現回收利用的大型成套裝備。廢舊輪胎處理生產線可根據客戶要求，回收400-3000mm直徑范圍內的輪胎，適用性強，出料尺寸可控制在5-100mm的范圍內，產量可達200-10000kg/h。該生產線常溫運行，無須任何化學添加劑，不會對環境造成二次污染。生產線采用PLC控制系統，操作及維護簡易，具有能耗低、使用壽命長等特點。在廢舊輪胎回收過程中，輪胎撕碎機起到了至關重要的作用。

金屬撕碎機重要的是檢查部件是否有磨損，壞掉的情況，以免損壞其他的主要部件，并采取防火措施。當金屬破碎機告訴運轉的情況下，除了應該安裝正確的牢固，還應該做好機子的潤滑功能，以保障機子的正常工作，只有這樣好的才能使金屬破碎機設備使用的壽命增長。這個前提是這個機子質量好，再加讓用戶的正確的操作，才能保障金屬破碎機的使用壽命增加。在金屬破碎機啟動前需要嚴格檢查機子的各個部件安裝是否符合要求，螺栓是否松動，重要的是拉皮帶試轉幾下，是否可以碰到殼等其他現象，同時再看一下旋轉的方向，不允許粉碎的物料是的產品，以免發生事故，其次在給機子送物料的時候，應該均勻的送給，以免堵塞機子，造成電機的過載，應該保障機子的正常的運行。

雙軸撕碎機如果在破碎過程中振動過大或發出異常聲音，請停下來檢查是否有硬物掉入工具箱內，從而造成工具和墊片的損壞和變形。卸下后，逐漸檢查減速機和電機的運行情況。在雙軸破碎機運行期間，不允許對撕碎機機箱，電控箱和主體內部進行手動清潔。上料時，盡量保持均勻，以免過載保護頻繁啟動造成電器原件、電機損壞，小型的雙軸破碎機在所破碎的物料中盡量不含有大塊金屬類的雜物，以免雙軸破碎機在運行中打壞刀具。較大型的雙軸破碎機一般能破碎5-8MM厚的金屬物件。使用雙軸撕碎機須確保減速器已充滿減速器油，軸承已加好了潤滑油。在啟動機器之前，首先檢查雙軸破碎機切刀盒中是否沒有異物，刀具、隔套、定刀是否有損壞。在啟動機器之前，請確保沒有異常情況。檢查電控箱各控制開關是否處于打開狀態，確保電控箱無隱患才能開機。

金屬撕碎機加工設備大的優勢就是不僅能節約能源、提益，還是廢物再利用減少污染的新行業，破碎物料經過空氣回旋分揀系統，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統裝有除塵裝置，將生產過程中產生的粉塵污染危害降低。金屬撕碎機加工設備采用雙軸獨立驅動，從而在生產時，使物料產生相應的被壓，達到自動喂料功能，的刀軸結構與四角旋轉式刀具，在低轉速高扭矩的生產過程中，不會出現纏軸、或卡死設備的現象，從而提高了生產效率，該設備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。現在回收的廢金屬成分復雜，有色金屬、非金屬機械夾雜物以及垃圾混雜物較多。給金屬加工設備制造企業提出了新的發展目標，金屬撕碎加工設備是隨著鋼鐵工業爐料需求的增長而發展起來的一種加工設備。