隨著硅膠制品工藝的不斷完善，使得硅膠制品在生活中應用也越來越廣泛，但是有些商家在采購硅膠制品的時候發現有的硅膠制品會發出很刺鼻的氣味，那么就會產生“為什么會產生氣味？是否安全？”等等疑問？

硫化劑是一種促進硅膠原料硫化成型的一種催化劑，在硅膠制品成型后會揮發，只會有少部分殘留，48小時候會揮發完。 硫化機不會對人體產品傷害，這些問題主要是有些硅膠廠家為了節約成本，使用的是不環保，價格低廉的普通硫化劑，而不是完全可以通過ROHS檢測的環保無味硫化劑，但是低廉的硫化機會產生一股燒焦刺鼻的味道，揮發時間在一個月左右，所以在選擇硅膠禮品，產品的時候盡量選擇性能更好的無味的硅膠產品。特別是硅膠廚具，客人要求更嚴格。

二次硫化的作用：硅橡膠采用過氧化物硫化時，過氧化物分解引發高聚物反應后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡膠中將影響橡膠機械性能。況且硅橡膠在階段加熱成型后，其交聯密度不夠，要使其進一步硫化反應才能增加硅橡膠的密度. 拉升強度,回彈性,硬度,溶脹程度,密度,熱穩定性都比一次硫化有較大的改善.如果不進行二次硫化,也許生產的硅膠性能上受到一定的影響,得不到性能更好的產品.一次硫化的參數與二次硫化的參數可能不同,這與實際操作有關! 硅膠硫化有多種，有高溫和室溫。按高溫硅膠來舉例，沒硫化前就是我們通常說的生膠，混煉膠就是把許多助劑如硫化劑，脫模劑等和生膠一起煉制而。從外觀上一看就可以看出。用手一扯就斷，沒有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到制品，就像我們平常見到的硅膠手機套等，至于毒不毒只要生產廠家能夠提供食品認證，一般來說都是無毒的。

在生活中近聽到多的一個話題，那就是選擇硅膠材質的產品一定要選擇食品級硅膠制品，這樣使用起來才安全，看來現如今人們對這方面的意識越來越高，這是一件好事。然而大家對食品級硅膠卻不知道是什么？在市場中的產品不是所有的硅膠都是食品級硅膠材質的。今天就給大家講解一下什么是食品級硅膠制品。

首先給大家講一下概念：食品級硅膠制品是硅酸縮聚而成的無機高分子膠體材料的一種簡稱，主要成份是SiO2·nH2O，其含量在98%以上，具有無毒無味，化學性能穩定等特點，而且在常態下除苛性堿和外，不和任何酸堿鹽起反應。

再者就從食品級硅膠的特點、性能和用途講：

一、食品級硅膠制品的主要特點：

1.無毒、無氣味、透明度高、不黃變；

2.柔軟、彈性好，耐扭結不變形；

3.不開裂、使用壽命長、耐寒耐高溫；

4.具有更高的抗撕強度和優越的電氣性能；

它具有透明度高、無味、不變黃、不噴霜等優點，特別是解決了黑色膠管噴霜、藍色制品褪色的問題，柔軟、高抗撕、高絕緣性、耐磨性、耐高溫、阻燃型、抗老化性、環保、抗拉型、性能穩定等優點。

二、食品級硅膠制品的性能：

1、食品級硅膠屬環保硅硅膠的一種，無毒，無氣味，透明度高；

2、柔軟，彈性好，耐扭結不變形；

3、不開裂，使用壽命長，耐寒耐高溫；

4、具有更高的抗撕強度和優越的電氣性能；

5、常溫放置不變黃，不噴霜，不吐白，不退色，久置水中無水垢，無異味；

三、食品級硅膠制品的主要用途

目前主要用用于食品的復模，巧克力模具，糖果模具，精密鑄造，以及碳纖維復合材料，食品蛋糕模具，工藝陶瓷、印刷、、家用電器、照明燈具制品、硅膠冰格、硅膠奶嘴。

隨著大家對食品級硅膠制品的關注度越來越高，相信很多地方都會出現食品級硅膠的身影。看完小編我的描述大家是不是對食品級硅膠更加了解呢?是不是有更深的認識了。

什么是硫化？很多不知道這行業的人心里都會對硫化產生問號，那小編就給大家普及一下，硫化就是在橡膠制品中加入硫化劑和促進劑等交聯助劑，在一定的溫度、壓力條件下，使線型大分子轉變為三維網狀結構的過程。由于早是采用硫磺實現天然橡膠的交聯的，故稱硫化。咱們今天主要是了解影響橡膠制品在硫化過程中的兩個重要因素。

一、影響橡膠制品硫化過程的因素：硫化溫度

橡膠制品硫化溫度是橡膠進行硫化反應的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質量。與所有化學反應一樣，硫化反應隨著溫度升高而加快，易于生成較多的低硫交聯鍵；硫化溫度低，則速 度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯鍵。硫化溫度并且大體適用范特霍夫定律，即溫度每上升8~10（約相當于一個表壓的蒸汽壓力），其反應速度約增加一倍；或者說，反應時間約減少一半。

二、影響橡膠制品硫化過程的第二因素：硫化壓力

橡膠制品硫化壓力，是保證橡膠零件幾何尺寸、結構密度、物理機械的重要因素，同時也能保證零件表面光滑無缺陷，達到橡膠制品的密封要求。作用主要有以下幾點：

（1）防止混煉膠在硫化成型過程中產生氣泡，提高制品的致密性；

（2）提供膠料的充模流動的動力，使膠料在規定時間內能夠充滿整個模腔；

（3）提高橡膠與夾件（簾布等）附著力及橡膠制品的耐曲繞性能；

（4）提高橡膠制品的物理力學性能。