電鍍加工把浸鋅液的溫度一般控制在70℃~80℃為好。浸鋅時間過短，無法得到高密度鋅層，浸鋅時間過長，鋅層過厚，松散，浸鋅時間一般控制在5min~15min，鋅層薄厚以2.5μm~2.8μm為好。

真空電鍍的簡單作用過程：真空電鍍接通蒸發(fā)源交流電源，真空電鍍蒸發(fā)料粒子熔化蒸發(fā)，真空電鍍進(jìn)入輝光放電區(qū)并被電離。真空鍍膜設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等許多技能都是一樣的，有著豐富的經(jīng)驗(yàn)來應(yīng)對各種情況，保證良好的效果。

電鍍就是指可以拓展金屬材料的負(fù)極電流強(qiáng)度范疇、改進(jìn)涂層的外型、加上水溶液化性的可靠性等特性的液體。如今PVD電鍍加工廠家在生產(chǎn)電鍍液的那時候都是碰到出泡的狀況，而這種泡沫塑料的產(chǎn)生不但造成產(chǎn)品品質(zhì)不合格，還拖慢PVD鍍膜加工工藝流程，加上過多的成本，因此以便處理電鍍液出泡的狀況，電鍍液消泡助劑的出現(xiàn)就是因此研發(fā)的。

高頻率電鍍脈沖電鍍電源應(yīng)用注意事宜

電鍍電源是一種新式的電鍍電源，都是電鍍制造行業(yè)中應(yīng)用較多的一種開關(guān)電源。

鍍的基本原理：在真空條件下，金屬、金屬合金等被蒸發(fā)蒸發(fā)，然后沉積到基體表面，蒸發(fā)法通常采用電阻加熱，電子束轟擊鍍料，使其蒸發(fā)成氣相，然后沉積到基體表面。在真空中制備膜層，包括鍍制晶態(tài)的金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等單質(zhì)或化合物膜。

真空鍍膜目的是希望減少光的反射，增加透光率，抗紫外線并抑低耀光、鬼影;不同顏色的真空鍍膜，也使的成像色彩平衡的不同。