研究釩酸銨對(duì)小白鼠肝微粒體中過氧化物酶(GSH-PX)活性的影響.采用鈣沉淀法制備小白鼠肝微粒體,用GSH-PX試劑盒測定GSH-PX的活力.結(jié)果表明試驗(yàn)組與對(duì)照組相比,小劑量組差異不顯著(p0.05),其余試驗(yàn)組差異均極顯著(P0.01),并且酶活性隨著釩酸銨劑量的增大而降低.證明釩酸銨能降低小白鼠肝微粒體中GSH-PX的活性.

在氯化銨與偏釩酸鈉溶液反應(yīng)生成偏釩酸銨的沉淀過程中,探討偏釩酸鈉的初始濃度、加銨系數(shù)K、溶液pH值及溫度等因素對(duì)沉釩率的影響及沉淀動(dòng)力學(xué)。通過X射線衍射和紅外光譜對(duì)沉淀產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。結(jié)果表明:以30 g/L V2O5溶液進(jìn)行實(shí)驗(yàn),當(dāng)pH=8左右、以K=2加入氯化銨固體、溫度為50℃時(shí),沉釩率達(dá)到99%以上,動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)符合二級(jí)反應(yīng)速率方程;產(chǎn)品與偏釩酸銨標(biāo)準(zhǔn)圖譜一致;產(chǎn)品純度(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為99.3%。

目的制備一種在120~200℃內(nèi)具有多種熱致變色行為的不可逆示溫涂層,用于快速排查和準(zhǔn)確記錄電網(wǎng)設(shè)備過熱故障發(fā)點(diǎn)。方法首先以碳酸鈷和為原料,用簡單的溶液法在水中制備了兩種鈷基熱致變色材料。再以有機(jī)硅WB300樹脂作為成膜物,自制的兩種材料和偏釩酸銨作為變色顏料,高速研磨4~5 h,獲得變色涂料。通過XPS、XRD、FT-IR和SEM等測試手段對(duì)變色材料進(jìn)行結(jié)構(gòu)和微觀形貌表征。于干燥箱加熱觀察涂層在120~200℃內(nèi)的熱色性,并用色差計(jì)和圖像處理軟件對(duì)變色點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)化處理。結(jié)果結(jié)合XRD、XPS、FT-IR和TG等一系列表征,證明深綠色的三草酸合鈷酸鉀在130℃變?yōu)榉奂t色的草酸鈷,玫瑰紅色的磷酸鈷銨在180℃變?yōu)樯钏{(lán)色的磷酸氫鈷。涂層附著力達(dá)到一級(jí),耐沖擊性為50 cm未出現(xiàn)涂層,硬度為2H,在120~200℃具有5~6個(gè)變色點(diǎn),并建立了色-溫函數(shù)模型。結(jié)論成功自制兩種鈷基熱致變色材料。通過配色,成功制備了色差明顯的多變色示溫涂層,基本物理性能均滿足常規(guī)涂層,涂層加熱至200℃都變?yōu)楹谏?不再改變。

粗TiCl_(4)除釩尾渣含釩2%~5%,具有較高的回收利用價(jià)值。為實(shí)現(xiàn)除釩尾渣中釩資源的低成本回收,提出了除釩尾渣直接焙燒—銨鹽浸出—沉釩制備偏釩酸銨的新工藝,并開展了相關(guān)條件試驗(yàn),重點(diǎn)考察了焙燒溫度、NH_(4)HCO_(3)用量、浸出溫度、浸出時(shí)間對(duì)提釩效果的影響。結(jié)果表明:①除釩尾渣在650℃下焙燒150 min,獲得的焙燒樣中主要物相有金紅石型TiO_(2)、銳鈦型TiO_(2)、Al_(2)O_(3)、V_(2)O_(5)和SiO_(2),釩氧化率達(dá)78.12%,可采用銨鹽浸出實(shí)現(xiàn)釩的低成本提取。②條件試驗(yàn)確定焙燒樣適宜的浸出條件為:NH_(4)HCO_(3)用量n(NH_(4)+)/n(V)=2,液固比5 mL/g,浸出溫度80℃,浸出時(shí)間30 min。在上述條件下,釩浸出率可達(dá)76.65%,浸出液V濃度為5.71 g/L。浸出液經(jīng)4次循環(huán)浸出后,V濃度提高至19.66 g/L。該較高濃度的浸出液直接沉釩,獲得了純度>99%的偏釩酸銨產(chǎn)品,滿足標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)品(YS/T 1022—2015)的要求,XRD分析進(jìn)一步證實(shí)其具有較高的純度。研究結(jié)果可為除釩尾渣中釩資源的短流程回收提供技術(shù)支撐。