構件表面缺陷的檢測-磁粉探傷

1磁粉探傷的基本原理：當鋼結構內部存在缺陷時，如裂紋、夾雜、氣孔等非鐵磁性物質，其磁阻非常大，磁導率低，必將引起磁力線的分布發生變化。缺陷處的磁力線不能通過，將產生一定程度的彎曲。當缺陷位于或接近鋼結構表面時，會穿過鋼結構表面漏到空氣中形成一個微細的漏磁場。

2漏磁場的強度主要取決磁化場的強度和缺陷對于磁化場垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場給予顯示或測量出來，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。

將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁場的位置磁粉就被吸附，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應用早又廣的一種無損檢測方法。 磁粉一般用工業純鐵或氧化鐵制作，通常用四氧化三鐵(Fe3O4)制成細微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質，使它在紫外線的照射下能發出熒光，主要的作用是提高了對比度，便于觀察。

渦流檢測

渦流檢測將通有交流電的線圈置于待測金屬板上或套在被測金屬管外，線圈內部及其附近會產生交變磁場，從而在實踐中產生漩渦狀的感應交流電流，稱為渦流。旋渦的分布和大小除了與線圈的形狀和尺寸、交流電流的大小和頻率有關外，還取決于電導率、磁導率、形狀和尺寸、線圈間距、表面是否有裂紋缺陷等。

超聲波檢測

超聲檢測適用于金屬、非金屬復合材料的內部缺陷檢測，通過缺陷在超聲波中產生的幅值、波形的變化等情況來判斷缺陷情況。對于平面缺陷檢測敏感，能夠快速檢測未焊透、未熔合的缺陷問題，相應的超聲檢測儀攜帶方便，價格低，對人體及環境無害，現場使用較方便。

滲透檢測

通過對零件表面施以熒光染料或一種著色染料的滲透劑，放置一段時間后，滲透液可滲透到表面開口缺陷中，去除滲透液之后，再把滲透液反吸回顯像劑中，在特定的光源照射下，從而探明缺陷形狀、大小及尺寸。該檢測方法適合各種金屬和非金屬材料，結果顯示直觀，缺點就是微小缺陷不容易反饋，只適合表面的缺陷檢測。

無損檢測技術是鋼結構鋼結構缺陷的主要檢測技術，不但能完全檢測出鋼結構的工件與原材料，還能檢測鋼結構的局部或整體性能。

對鋼結構材料進行檢測

對于普通的鋼結構材料來說，一般是不防火、不耐腐蝕的，根據其外部的使用環境方面的要求，在鋼材的表面進行防火、防腐的涂裝，這樣就可以將熱源和侵蝕隔絕。主要用到的是防火和防腐、防銹的涂料。主要的檢測內容包括對涂層的表面質量、耐腐蝕性、成膜的表面的光澤性能，涂料的物理性能（主要包括耐鹽水性、干燥時間、黏度等）和涂料的化學成分進行測定。對鋼結構進行連接的時候主要運用的是連接件連接或者焊接，其中連接件主要包括錨栓、普通的螺栓和高強度螺栓等。在運用連接件的連接上，主要的檢測標準就是連接件的性能、規格、品種符合相關的標準設計規定的要求。

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