數控軋輥磨床該機床是用于磨削加工硬質合金輥環外圓和槽形的數控專i用設備。蘇州電加工所生產研發的數控軋輥磨床曾獲得機械部科技進步獎，屬國家高新技術產品。該設備已在我國許多軋鋼企業廣泛應用并出口。

蘇州電加工機床研究所有限公司目前主要產品有各種數控電火花微、小孔加工機床、數控電火花線切割機床、軋輥環磨床成套設備、電化學去毛刺機、數控電火花蜂窩磨床、特鋼高i效切割機等，產品廣泛應用于航空航天、軍i工制造、紡織、醫i療器械、汽車、鋼鐵等行業。

在實際加工的過程中，高溫氧化、機械磨損等諸多原因往往會造成軋輥磨床幾何精度有所下降，需要周期性地對軋輥磨床的運行進行科學修復，避免軋輥磨床在磨削軋輥時的精度和磨削效率下降而引起的軋輥磨床生產質量和工藝效率的降低。但是，在軋輥磨床中高磨削、中凹磨削以及錐度磨削等重要部件所涉及的機械結構較為復雜，零部件較多，軋制工藝所要求的軋輥輥面母線曲線加工難度較大，工業生產誤差難以控制。

目前，在國外的軋輥磨床中，中高機構采用各種各樣的結構形式，凸輪杠桿結構形式的實際使用范圍廣闊。但與此同時，盡管軋輥磨床機械結構中的中高結構能夠有效滿足軋輥磨床軋輥輪廓的精度要求，但中高機構的實際構造較為復雜，傳動鏈較長，整個工藝調整過程較為麻煩，且軋輥磨床砂輪架大多為三層架構形式，實際剛性較差，因此，國外部分軋輥磨床也采用 CNC 設備對其中高機構進行改良優化。

軋輥磨床的工作原理

通常情況下，軋輥磨床大多為金屬切削機床，主要由床身、頭架、尾架、中心架、磨頭、電氣數控系統等重要部分組成，可以進一步將其劃分為承載系統、驅動系統、磨削系統和控制系統等四大子系統。在軋輥磨床的工業生產過程中，頭架、尾架和中心架支撐軋輥磨床工件，由頭架實現相應的驅動旋轉功能，數控系統則進一步根據軋輥磨床軋輥表面母線的數學模型和參數信息控制軋輥機床做多軸復合運動，進而在軋輥磨床實際生產運動過程中實現砂輪對軋輥表面的磨削控制。