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影響聚氨酯復合板性能的因素
聚氨酯復合板優異性能的發揮離不開我們日常使用時的維護,但是影響復合板性能的因素有哪些你知道嗎?
1.低聚物多元醇分子量的影響。低聚物多元醇的相對分子量決定了聚氨酯彈性體中極性基團的密度。隨著低聚物多元醇相對分子質量的增加,聚酯型聚氨酯彈性體的物理性能提高,耐水解性下降。隨著低聚物多元醇相對分子質量的增加,聚醚型聚氨酯彈性體的柔韌性和耐水解性增加,但拉伸強度和模量下降。
2.預聚物中NCO含量的影響。NCO含量是表征預聚體質量的重要指標,也是計算擴鏈劑用量的重要依據。預聚物含量越高,預聚物的粘度越低,越容易消泡和混合,相應聚氨酯復合板的硬度、強度和模量越高,但釜內壽命越短,預聚物含量越低,產品的硬度、強度和模量越低,粘度越高,釜內壽命越長。
3.異酸酯指數的影響。異酸酯指數是指多異酸酯與低聚物多元醇的摩爾比。在預聚體的合成中,NCO/OH比越接近1,預聚體的粘度就會越高,給澆注帶來困難。當NCO/OH比超過2時,預聚體的粘度會明顯下降,容易產生支化反應或游離異酸酯,貯存穩定性下降。在運行中,會有大量的異酸酯氣體揮發,對健康有害,對空氣造成污染。因此,NCO/OH比值一般為115:212,因為在此比值范圍內,預聚物粘度適中,消泡操作容易,產品的綜合性能較好。
4.配合劑的影響在生產過程中,為了提高反應速度,改善聚氨酯復合板加工性能和產品性能,降低成本,必要時應加入少量促使劑,以增強其物理機械性能。
5.反應溫度的影響提高預聚物和擴鏈劑的混合溫度可以提高壓縮變形性能,但拉伸強度和撕裂強度會降低,釜內壽命和凝膠時間會縮短。如果混合溫度過低,一方面不允許使用固體擴鏈劑,另一方面雖然有利于延長釜內壽命,改善物理性能,但不易消泡,混合不均勻,實際操作中只能采用適中的溫度范圍。
影響巖棉復合板抗壓強度的因素
在實際應用中,在設計該產品時應考慮巖棉復合板的抗壓強度,那么影響其抗壓強度的因素是什么?這篇文章為大家做了詳細的介紹,有興趣了解它。復合巖棉板體系結構主要由:粘結層、保溫層、抹面層、飾面層及配件組成、粘接層為建筑歸于,是介于底層和面層之間,首要用膠凝材料將上下兩層牢牢粘接在一起,其填充物主要來源與無機物。
結構
在晶粒尺寸上,一些細粒巖石或隱伏巖石的抗壓強度往往大于粗顆粒的抗壓強度。復合巖棉板是由鍍鋅薄鋼板、PVC塑料裝飾薄膜、膠粘劑和巖棉復合而成。具體來說,復合巖棉板是一種在兩層0.7 mm厚的鍍鋅鋼板中間,襯一定厚度的巖棉,每平方的復合巖棉板的重量是19kg。板與板之間的連接形式是采用a型板和c型板的鏈接形式。復合巖棉板體系結構主要由:粘結層、保溫層、抹面層、飾面層及配件組成、粘接層為建筑歸于,是介于底層和面層之間,首要用膠凝材料將上下兩層牢牢粘接在一起,其填充物主要來源與無機物。由于生產過程中使用不同類型的天然巖石,產生的晶體顆粒大小不同,但通過巖石產生的晶體顆粒的抗壓強度小,抗壓強度大。
粘結劑
的性質主要取決于生產過程中使用的膠粘劑,根據其體系結構,可以看出粘結層、保溫層、擦拭層、涂飾層和配件。膠層和擦面層都使用粘合劑,所以它的抗壓強度應該是很好的。但是,需要注意的是,由于粘結劑質量的不同,實際情況是不同的。壓力的方向也由擠壓應力方向決定。當應力作用方向為垂直方向時,巖棉板的抗壓強度大。
影響巖棉復合板抗壓強度的因素很多,但結構、水泥性能和壓力方向為重要。因此,在生產過程中應注意選擇和購買高質量的生產材料和粘合劑。