錳鐵在煉鋼中，用作脫氧劑和合金添加劑，是用量*多的鐵合金。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求 錳鐵含錳30-40％，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經焙燒，粉礦需經燒結造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘦煤或煤。輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時一般要配加硅石。

因為其錳鐵爐灰因其顆粒度較小，比表面積大，易煅燒，不需大規模的碾碎工序，能夠節約廠商的固定資產出資和日常出產工作本錢；錳鐵爐灰燒結法出產工藝中，能夠充沛運用爐灰中現有的焦碳，不必再參加近12%的白煤粉，節約了出產本錢；除鐵簡單，絕大部分鐵離子以鐵沉積物方式沉積在泥渣中，能夠少用中和劑?，F代大型錳鐵還原電爐容量達40000～75000千伏安，一般為固定封閉式。

因為錳鐵爐灰中含有11%～13%的碳，出產中不需另行投加煤，其出產本錢較傳統燒結法低。運用SO2復原的辦法，以錳鐵爐灰為質料出產電解金屬錳的本錢是很低的，其本錢下降的首要部分是出產工藝中不需要投加硫酸和錳鐵爐灰的報價較低。

少溶劑法。自然界中已知有約150種含錳礦物，它們是氧化物，碳酸鹽，硅酸鹽，硫化物，硼酸鹽，鎢酸鹽，磷酸鹽等。這種方法是采用介于溶劑法和無溶劑法之間的所謂“弱酸性渣法”進行操作。該法是往爐料中配加適量的石灰或石灰石，把爐渣堿度m（CaO）/m（SiO2）或m（CaO+MgO）/m（SiO20）的比值控制在0.6~0.8之間，借以既能提高錳的回收率，又能獲得含錳25%~30%和適量含CaO的爐渣，把該渣配入冶煉硅錳合金的爐料中，即可節約石灰，又能減少因石灰潮解而增加的爐料粉塵量，從而改善爐料的透氣性。

國外電爐冶煉高碳錳鐵多采用無溶劑法和少熔劑法的酸性法。把粒度細小的錳礦和粉塵回收，用作錳及錳合金冶煉的原料，不僅可以保護環境，還能開發有限的錳資源。我國20世紀50年代也曾采用過無熔劑法冶煉，用含錳46%~47%的富錳礦生產出含錳76%80%碳錳鐵，并同時獲得含錳35%~40%富錳渣。但因我國貧錳礦較多，所以目前多采用溶劑法或少量溶劑法。

冶煉錳鐵前，碳酸錳礦要先經焙燒，粉礦需經燒結造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘦煤或煤。輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時一般要配加硅石。

鑄鋼件均應在熱處理后使用。因為鑄態下的鑄鋼件內部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內應力等鑄造缺陷，使鑄鋼件的強度、尤其是塑性和韌性大大降低。