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公司基本資料信息
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快速連接器分類與分析
目前包括國外國內(nèi),快速連接器生產(chǎn)廠家較多,其結構和材質上也形成了各自的特點。結構上分類:機械接續(xù)型和熱熔型兩大類。機械接續(xù)型又分:直通型和預埋型。直通型:光纜開剝、切割后直接從尾端穿到連接器頂端,連接器內(nèi)部無連接點;預埋型:接頭插芯內(nèi)預埋一段光纖,光纜開剝、切割后與預埋光纖在連接器內(nèi)部v槽內(nèi)對接,V槽內(nèi)填充有匹配液。在連接器中控制特征阻抗是圍繞這個理由而進行的,在典型的開放式端子區(qū)域,連接器阻抗(和串音)是通過控制端子以合理的分布方式而達到的。
直通型結構缺點:
一:對切割端面依賴性強;因為直通型結構是將光纖從連接器尾部直接穿到連接器頂端,這就意味著光纖切割端面就是連接器端面,如果光纖切割端面不平整,勢必會影響連接器性能指標,尤其是回波損耗更無保障;連接器電鍍接觸鍍層金合金金合金保持了純金的許多特性同時其價格卻比純金低的多。傳統(tǒng)的尾纖、跳線在生產(chǎn)時為保證其回波指標,都是要經(jīng)過研磨,根據(jù)插芯和研磨工藝的不同,對端面進行區(qū)分,分為PC、UPC、APC,而直通型結構只是手工切割端面,并無研磨,更談不上PC、UPC、APC,如果要確保質量,只能依靠操作人員的切割水平,因此其要求操作人員具備較強的光纖施工能力和經(jīng)驗。
第二,對陶瓷插芯與光纖直徑匹配要求嚴格;FC/PC光纖連接器FC/PC型光纖連接器這種連接器是FC/FC型連接器的改進型。同樣的也是由于直通型結構是將光纖從連接器尾部直接穿到連接器頂端,這就要求陶瓷插芯內(nèi)孔徑要大于等于光纖直徑,否則穿不進去。但是又不能太大,太大則為導致光纖在陶瓷插芯內(nèi)晃動,導致偏芯。從而影響連接器性能。
第三,對切割長度、夾持件強度要求嚴格;眾所周知,連接器端子在工業(yè)產(chǎn)品中的使用率是較高的,第壹防水的可靠性。切割所留光纖如果長了或者短了致使在穿纖的時候穿過頭或沒穿到頭,都會導致衰減大。另外即使長度到位,對于后方固定光纖光纜的夾持件強度要求也很高;因為施工以及用戶在使用過程中的拉拽,以及隨著使用年限的增加,材料的形變都可能引起光纖光纜與連接器發(fā)生相對位移。實驗表明在凸出或凹陷超過50nm的情況下,連接器的損耗就會變得很大。當然直通型結構也有其優(yōu)點,就是其連接器本身結構簡單,工廠生產(chǎn)較為容易,因此造價低。
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連接器零件特征,功能需求
連接器的零件特征
(1)公接點或母接點中之一方具有彈性,可利用接點之相互套裝而使電氣電路確實連接。
(2)接點之端子都具的容易施行電線或印刷配線板之配線構造,即可施行焊接、包材、夾持、通孔焊等構造。
(3)接點固定于絕緣之正確位置,可利用絕緣體維持相互間之耐電壓、絕緣電阻。
(4)具有耦合構造,便于接點的插入或脫離,遇振動或沖擊等時也不至于變位。
2.功能要求
(1)化學
a.易焊接,沾錫性要好。一般端子尾部都鍍錫鉛合金來實現(xiàn)些功能。
b.耐腐蝕、端子鍍鎳來實現(xiàn)此要求。
(2)電子
a.具有一定的絕緣阻抗。
b.具有一定的絕緣耐電壓。
c.接觸阻抗越小越好.
d.導電性好。
3)機械
a.具有一定的壽命,要求其耐插拔、一般端子頭鍍金未實現(xiàn)。
b.防振動、接觸要確定,故要求具有一定的保持力。
(4)環(huán)境
a.要耐高溫和低溫,一般在-55℃~125℃內(nèi)。
b.熱沖擊性要好。
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連接器-端子和膠殼
端子以壓入方式與housing組合者,常在端子壓到定位后,治具向后退開時又發(fā)生端子向后退出一些的情形,因此不要設計成端子靠肩(治具推端子的施力點)與housing后表面切齊,以免無法壓到位。通常靠肩部分是端子露在housing之外寬的地方,也就是相鄰pin間隔著空氣距離短的地方,要注意此處的耐電壓能力。目前為止聽過客戶能容許的PCB孔緣間距為0.15mm,因此如果端子在配接框口中的pitch太小,則tail應該錯開成多排以增加PCB 孔間距。 Spacer主要是將端子的tail的定位,以方便客戶將connector插件于PCB上。若空間容許,可設計成浮動式的:客戶收到貨時spacer在下死點,端子tail凸出spacer底面的長度較短,則tail的正位度準,客戶直接對準PCB 孔位插入,插入過程順便將spacer向上推至定位。例二:一次需要臨時改變光纜路由,由A地到B地光纜需經(jīng)過3個發(fā)前端機房,且在各機房都需用光纖活接頭跳接,鏈路恢復后發(fā)現(xiàn)某一數(shù)據(jù)業(yè)務不能恢復。設計時要注意如何使spacer穩(wěn)固的定位在下死點,不會脫落、也不會因為震動而自行上抬到上死點。
端子和膠殼配套使用,一般都需配套,不同的廠家膠殼和端子模具不同,配套使用,會出現(xiàn)拉拔力不穩(wěn),很容易脫落。
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接觸鍍層系統(tǒng)的設計考慮
接觸表面被履的存在,本身并不能保證a film-free 表面。為防止能夠達到接觸表面的接觸彈片基材金屬的蔓延,金屬鍍層必須連續(xù)并且有足夠的厚度。鍍層的中斷能導致基材金屬外露部位的腐蝕。鍍層中斷可因整個制造和鍍層過程的不同原因而產(chǎn)生。多孔性(porosity)已經(jīng)提到,接觸鍍層磨損是基材金屬外露的另一原因。當然,多孔性與磨損非常不同,多孔性是制造問題而磨損則涉及到運用。無論是多孔性還是磨損原因,基材金屬的外露是令人擔憂的(of concern),因為外露的基材金屬在典型電連接器的工作環(huán)境中可能受到腐蝕。插頭(Plug):連接器的插合的兩半之一,在未連接器到另一半上時可自由活動,一般認為是連接器的陽性部分。接觸彈片材料的基材金屬成份蔓延到金接觸表面能產(chǎn)生表面膜。減少基材金屬腐蝕的可能性是鎳底層的功能之一。
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