液壓系統從不同的角度來劃分，可以分為四種形式：

1、按照系統中液壓泵的個數，可分為單泵系統，雙泵系統和多泵系統；

2、按照執行元件供油方式的不同，可分為串聯系統和并聯系統。

3、按照所用液壓泵形式的不同，可分為定量泵系統和變量泵系統。

4、按油液的循環方式，液壓系統可分為開式系統和閉式系統。

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液壓系統基本的原理

液體內部壓強處處相等，利用油泵產生一定內部壓力的液態油，通過液壓管路傳送到液壓執行元件，比如液壓油缸，高壓油作用在活塞上，使得活塞兩端壓力不平衡，于是活塞運動做功，高壓油也可以作用在周向布置的葉片上，帶動葉片軸旋轉，這就是油馬達。液壓系統就是傳送壓強的裝置，液壓油是壓強傳送的載體，具有一定壓強的液體作用在一定大小的面積而產生作用力，該作用力驅動零件運動。當系統發生故障，壓力升高到可能造成破壞的限定值時，閥口會打開而溢流，以保證系統的安全。

一、操作者應熟悉主機的用途和液壓系統的原理,掌握系統動作順序及液壓元件的調整方法。

二、在開動設備前和設備運行中,應對機器的狀態進行檢查。

三、正確使用和維護液壓工作介質

液壓油液的污染是液壓系統的主要故障源。為此，應注意：液壓工作介質要在干凈處存放,所用器具(如油桶、漏斗、油管、抹布等)應保持干凈;用絲綢或化纖面料擦洗,以免纖維堵塞元件的細小孔道,造成故障;油箱應加蓋密封,過濾器的濾芯應經常檢查、清洗和更換;經常檢查并根據工作情況定期更換油液。一般在累計工作1000后,應當換油。間斷使用,則應按工作情況半年或一年換油一次。換油時應將油箱清洗干凈,再通過120目以上的濾油器向油箱注入新油;輸油鋼管要在油中浸泡24h,生成不活潑的薄膜后再使用;裝拆元件一定要清洗干凈,防止污物落入;油液污染嚴重時應及時查明原因并消除。威海市茂源液壓機械廠液壓系統，采用新工藝結構生產，廣泛應用于石油機械、工程機械、輕工機械、橡膠機械、冶金礦山等行業，已得到了用戶的廣泛好評。

在低溫下,油溫應達到20℃以上才準許順序動作;油溫高于60℃時應注意系統的工作情況。

油溫過高將使液壓系統泄漏增大、穩定性變差甚至影響主機的加工精度等。為此,應注意:保持油箱中正確的液位,使系統中的工作介質具有足夠的循環冷卻條件;正確選擇液壓工作介質的黏度,并保持其干凈,此外,還應按期更換工作介質;系統間歇工作中,在等待期間應使液壓泵卸荷;保持水冷卻器內水量充足,管路通暢。60年代后期，在上述幾種液壓控制閥的基礎上又研制出電液比例控制閥。