大家都知道MES系統(tǒng)是從國外興起的，很多規(guī)則也是國外的廠商定義，雖然西方發(fā)達國家在理念、技術(shù)、經(jīng)驗等方面具有非常大的優(yōu)勢，很多企業(yè)就會想當然地認為，國外的MES系統(tǒng)一定非常好，實施成功率就一定會高。國外的MES系統(tǒng)也不一定適用于國內(nèi)的制造企業(yè)，國外的MES對于運行人員以及企業(yè)本身有著非常完善的管理體系、非常高的執(zhí)行能力，目前很多國內(nèi)的企業(yè)還未達到這樣的水平。國內(nèi)的企業(yè)應該尋求更加適合自己實際情況的供應商。一個企業(yè)要實施MES系統(tǒng)，針對如此多的困惑，必須有一個正確的MES系統(tǒng)選型思路和方法：從供、需雙方入手。

MES系統(tǒng)會有一個屬于自己的業(yè)務流程界限范圍，而該范圍需要在ISA標準定義該系統(tǒng)的基本上，緊密結(jié)合生產(chǎn)工廠的自身特性來規(guī)定。具體包括設施運行管理、生產(chǎn)排產(chǎn)、質(zhì)量控制、生產(chǎn)監(jiān)控、數(shù)據(jù)信息即時搜集等幾大功能范圍。

1、生產(chǎn)排產(chǎn)

在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中，生產(chǎn)排產(chǎn)的具體任務就是下發(fā)的生產(chǎn)計劃開展接收，在接收之后，不可草率的對計劃開展安排，要著力緊密結(jié)合企業(yè)的資源與設施的能力、工藝標準、生產(chǎn)車間部門的生產(chǎn)操作安排等，緊接著合理地開展生產(chǎn)安排并開展完整的排產(chǎn)。

2、質(zhì)量控制

在生產(chǎn)過程中，會發(fā)生一系列的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)信息，MES系統(tǒng)會對這些信息內(nèi)容開展記錄與歸納，并對這些數(shù)據(jù)信息不停地解析，對各車間的生產(chǎn)開展工藝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)視，匯總出產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量狀況并逐步完善生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品質(zhì)量。

3、設施運行管理

針對生產(chǎn)層的人來說，即時了解設施的運行狀況針對及時處理設施故障、降低設施成本有著積極意義，系統(tǒng)會即時搜集設施運行環(huán)節(jié)中的數(shù)據(jù)信息并進行自動解析，產(chǎn)生一系列的設施運行狀況統(tǒng)計報告。

4、實時數(shù)據(jù)搜集

根據(jù)數(shù)采設施對設施、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝與物料等信息內(nèi)容開展搜集，而系統(tǒng)中的即時數(shù)采模塊會根據(jù)特定的通訊方式接收這些數(shù)據(jù)信息，緊接著，為其他板塊提供數(shù)據(jù)支持。

提高數(shù)據(jù)統(tǒng)計的能力：數(shù)據(jù)收集相比之下并不是那么難，更具有挑戰(zhàn)性的是我們針對收集到的數(shù)據(jù)的分析與利用。MES系統(tǒng)里的數(shù)據(jù)信息主要有產(chǎn)品BOM、財務信息、工藝數(shù)據(jù)信息、生產(chǎn)規(guī)劃和庫存數(shù)據(jù)信息、圖紙等技術(shù)文件、訂貨數(shù)據(jù)信息等等，要想真正用好MES系統(tǒng)，就得提高后期的數(shù)據(jù)統(tǒng)計能力，深層次思考應當如何把這些巨大的數(shù)據(jù)開展合并和關(guān)聯(lián)，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)間新的關(guān)聯(lián)性，提煉這些數(shù)據(jù)信息該有的價值。

英博特MES系統(tǒng)運行于windows平臺上，使用C#.Net語言開發(fā)，應用于企業(yè)生產(chǎn)管理，具有產(chǎn)品質(zhì)量檢測、產(chǎn)品追溯、生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)排程、統(tǒng)計分析、倉庫管理等功能。

生產(chǎn)管理

對生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)進行監(jiān)控和管理，記錄產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量和用料情況，同時記錄機臺工人的工作時間。

生產(chǎn)計劃

根據(jù)出貨量和庫存制定詳細排程和車間生產(chǎn)作業(yè)計劃。每月月末盤點后，根據(jù)當月每個產(chǎn)品的出貨量的80%（該值可設置），為每個產(chǎn)品自動生產(chǎn)下個月的生產(chǎn)計劃。如果某個產(chǎn)品的庫存夠，就不為該產(chǎn)品生成生產(chǎn)計劃。根據(jù)生產(chǎn)計劃，然后自動為相應設備分配工單。計劃員可以手動調(diào)整生產(chǎn)計劃和臨時插工單。