柑桔油采用水蒸汽蒸餾所得的蒸餾柑桔油與壓榨油相比，香氣相差較遠(yuǎn)，這是因?yàn)楦探塾椭谐煞峙c熱水和水蒸汽接觸很容易遭到破壞，所以蒸餾柑桔油質(zhì)量較差。同樣，茉莉花用水蒸汽蒸餾時(shí)，有些成分因受熱而破壞，因此，不能采用水蒸汽蒸餾法。

芳香植物中所含香成分的揮發(fā)度有些芳香植物用蒸餾法并不能將其香成分蒸餾出來(lái)，香莢蘭、黑香豆、等都不能采用水蒸汽蒸餾法，巖薔薇用水蒸汽蒸餾法也只能蒸出極微量的精油，但采用萃取法不但得率高，而且能將其中有價(jià)值的香成分提取出來(lái)。這是因?yàn)橛写讼懔现参锏南愠煞謸]發(fā)性較差，只能采用萃取法。壓榨法出油率較低，雜質(zhì)含量高，且在擠壓過(guò)程中形成高溫，破壞了油中不飽和脂肪酸及甾醇等活性物質(zhì)。

在植物色素萃取生產(chǎn)中的應(yīng)用。傳統(tǒng)的植物脂溶性色素用己烷溶劑提取，水溶性色素用水或乙醇提取，都有加熱脫溶的工藝過(guò)程，影響產(chǎn)品質(zhì)量。用丙烷、丁烷、二以及它們的混合溶劑進(jìn)行亞臨界萃取，有很大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。溶劑與被萃取物料接觸，使物料中的某些組分(稱(chēng)萃取物)，在常溫和適當(dāng)壓力下（0。例如，在萬(wàn)壽菊葉黃素的生產(chǎn)方面，已有二十多套丁烷溶劑萃取生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)，己烷浸出工藝已無(wú)人使用。

在功能性和藥用植物提取生產(chǎn)中的應(yīng)用。這方面的原料品種尤其繁多，但總體上分為脂溶性和水溶性?xún)纱箢?lèi)，脂溶性如月見(jiàn)草、沙棘、林蛙、靈芝孢子等以丁烷溶劑萃取已工業(yè)化生產(chǎn)。柑桔油采用水蒸汽蒸餾所得的蒸餾柑桔油與壓榨油相比，香氣相差較遠(yuǎn)，這是因?yàn)楦探塾椭谐煞峙c熱水和水蒸汽接觸很容易遭到破壞，所以蒸餾柑桔油質(zhì)量較差。水溶性如植物多酚類(lèi)、植物低聚糖類(lèi)、類(lèi)、植物黃酮類(lèi)、植物甙類(lèi)也在研究的試驗(yàn)中。

低溫萃取的基本原理。溶劑與被萃取物料接觸，使物料中的某些組分(稱(chēng)萃取物)，在常溫和一定壓力下丙烷，用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和脫脂物料中的溶劑減壓氣化，與物料中其他組分分離，之后通過(guò)降低壓力或調(diào)節(jié)溫度，降低溶劑的密度，從而降低其溶解能力，使溶劑解析出其所攜帶的萃取物，達(dá)到萃取分離的目的。壓力容器：壓力容器是一種在適當(dāng)壓力下工作的容器設(shè)備,我國(guó)壓力容器按壓力分為三類(lèi)：一類(lèi)為低壓(壓力小于1。

低溫萃取技術(shù)的特點(diǎn)：通過(guò)調(diào)節(jié)壓力可提取純度較高的有效成分；選擇適宜的溶劑可在較低溫度，分離、精制熱敏性物質(zhì)和易氧化物質(zhì)；萃取的過(guò)程是分子相對(duì)擴(kuò)散的過(guò)程，適度的攪拌可以增加溶劑和物料之間的充分混合，減少萃取中外擴(kuò)散阻力，使萃取體系的濃度朝有利于固體物料中的脂溶性成分向液體的溶劑中擴(kuò)散。具有良好的滲透性和溶解性，能從固體或黏稠的原料中快速提取出有效成分；容易使溶劑從產(chǎn)品中分離，無(wú)溶劑污染，且回收溶劑過(guò)程丙烷，能耗低。

以下是對(duì)亞臨界萃取設(shè)備的更多細(xì)節(jié)介紹：

工作壓力：亞臨界萃取設(shè)備需要在較高的壓力下工作，以提供足夠的萃取效果。工作壓力通常在3000psi到6000psi之間，具體取決于所使用的亞臨界流體的性質(zhì)和提取物的性質(zhì)。

溫度控制：溫度是亞臨界萃取過(guò)程中的一個(gè)重要參數(shù)，它會(huì)影響提取效率和目標(biāo)成分的溶解度。因此，亞臨界萃取設(shè)備通常配備溫度控制系統(tǒng)，以控制萃取過(guò)程的溫度。