橢圓封頭電阻焊熔核形成時，始終被塑性環包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。加熱時間短，熱量集中，故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。而焊接時，碳鋼封頭焊后一般都會產生變形，如果變形量超過允許值，就會影響使用，產生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻，因為焊接時，焊件僅在局部區域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。

我們在加工橢圓封頭的時候，采用冷鍛的工藝，那么在加工的時候，很容易出現胚料出現變形或者硬化的情況，而且對于鍛模來說，它也要承受著比較高的負荷量。所以在選擇鍛模上我們需要選擇強度比較高的。當然在加工的過程中，為了減少胚料出現裂紋，我們需要進行退貨處理。 如果我們使用溫鍛來加工橢圓封頭，這個當時是可以提高短鍵的精度和質量的，但是在加工的時候，成品的質量和使用的材料，加工件的大小和工件的制作復雜程度是有關系的。

橢圓形封頭直邊段的設置一方面是防止邊界效應形成的大彎曲應力與封頭和筒體對接環焊縫的焊接應力疊加，另一方面封頭的直邊段設置便于封頭的加工、與筒體的組對，以及焊縫的無損檢測。 受力角度考慮 標準橢圓封頭與筒體連接后，大地緩解了其環向壓縮薄膜應力，一方面提高了封頭的周向穩定性，同時也大地減小了封頭的薄膜應力強度值，提高了封頭強度。封頭與筒體的連接，使它們都產生了彎曲應力，特別是經向彎曲應力，特別是經向彎曲應力，以致形成封頭的大應力。直邊段的設置，避免了封頭彎曲應力與筒體對接環焊縫的應力疊加。 制造角度考慮 橢圓形封頭直邊段的設置，有利于因沖壓邊緣折皺嚴重而難于修復時切割部分或全部直邊。同時避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現徑向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。直邊段的設置有利于封頭與筒體組對時的裝配，另外封頭與筒體之間的焊縫兩邊直邊段的存在有利于無損檢測的進行。