石英砂濾料過濾懸浮物的原理有以下幾原則:

1、水?dāng)y帶的懸浮顆粒物從流線向?yàn)V料表面遷移的機(jī)理;

2、當(dāng)懸浮顆粒與濾料接觸時(shí)，它們依賴于一-些或幾個(gè)力(包括范德華力、表面張力和儲(chǔ)層力)這種作用使它們粘附在濾料表面， 這就是顆粒的粘附機(jī)理。在這個(gè)機(jī)制中,為了確濾水的質(zhì)量,有必要保證濾料在濾層中有一定的表面積， 并為懸浮顆粒在表面吸附提供足夠的吸附空間，使懸浮顆粒能夠有效地吸附在濾料表面，懸浮顆粒通過沉降、慣性、阻力、擴(kuò)散、動(dòng)力效應(yīng)等在水流中在濾料層之間運(yùn)基本作用的過程取決于濁度顆粒的大小以及顆粒受力的大小。

3、在過濾過程中,濾料的表面積起著至關(guān)重要的作用。濾料提供的顆粒表面越大，水的懸浮液粘附力越強(qiáng),濾料所提供的表面積越小，應(yīng)滿足一定值，才能達(dá)到一定的預(yù)期水質(zhì)。

自動(dòng)反沖洗砂石過濾器工作原理

當(dāng)系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時(shí)，未經(jīng)過濾的水通過過濾器頂部的布水器，配合球形外殼，以接流的狀態(tài)流經(jīng)填料層。當(dāng)水流過填料層時(shí)，雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)，過濾器底部的收集器將過濾后的水均勻地收集并流出。平流過濾，決定了過濾器在高的流速下過濾，仍可正常工作運(yùn)行。

隨著雜質(zhì)在填料層中的不斷聚積，進(jìn)出水壓差將不斷增大。當(dāng)壓差到設(shè)定限度或過濾時(shí)間到設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)入反洗狀態(tài)，以清洗填料層并除聚積起來的雜質(zhì)，對(duì)系統(tǒng)來說，經(jīng)常性的反洗除聚積起來的雜質(zhì)是可以使出水水質(zhì)清潔。

當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入反洗狀態(tài)時(shí)，通過控制系統(tǒng)改變?nèi)ㄩy的通斷位置（進(jìn)關(guān)閉，排污口打開），其他過濾單元中經(jīng)過過濾的水部分流入要反洗的過濾單元中。由于系統(tǒng)內(nèi)部水壓，被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起，雜質(zhì)則通過三通排污閥的排污口被排出。

當(dāng)反洗結(jié)束后，閥門又恢復(fù)到過濾狀態(tài)，而下一個(gè)過濾單元?jiǎng)t進(jìn)入反洗狀態(tài)。一般一個(gè)系統(tǒng)由多個(gè)過濾單元組成，它們依次反洗，以反洗時(shí)不斷流。

陶瓷膜過濾器具有與納米陶瓷膜相似的優(yōu)點(diǎn)，其化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、耐高溫、耐酸堿、耐、再生性能好，而且具有非常好的熱穩(wěn)定性和孔穩(wěn)定性；分離過程較簡單、操作維護(hù)簡便、使用壽命長等這些優(yōu)勢決定了它的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。

納米陶瓷膜結(jié)構(gòu)一般分為三層：支撐層（載體層）、過渡層（中間層）、膜層（分離層）。載體層的作用為增加膜的機(jī)械強(qiáng)度；中間層的作用為防止膜層在制備過程中顆粒向多孔支撐層滲透；膜層的作用為分離。支撐層、過渡層和膜層這三層的孔徑依次遞減，因此形成不對(duì)稱的結(jié)構(gòu)分布，具有非對(duì)稱性。