10-100立方磚混預(yù)蒸式熱風(fēng)烘干房采用回旋是加熱裝置制作，有燃燒室、熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風(fēng)機、脫硫機、煙囪組成。節(jié)能、熱轉(zhuǎn)換率高。這款裝置燃料都是鋸末、木材邊角料、煤炭、刨花等廢棄物。獨特的蒸汽發(fā)生裝置，保證有足夠蒸汽供給干燥窯，防止木材干裂變形。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展、人類文明的進步和居民生活水準(zhǔn)的提高，對木材及其制品的數(shù)量和質(zhì)量提出了越來越高的需求，對木材加工技術(shù)，包括掌握技術(shù)的人群也提出了越來越高的要求。

這款產(chǎn)品干燥的木材干燥周期短、成本低、干燥均勻等特點，同時解決干燥過程中斷裂、變形、變色等問題。設(shè)備整體操作簡單，安全可靠，適用于家具木制品廠，可以替代老式烘干設(shè)備。

采用干燥介質(zhì)溫度逐漸升高，濕度連續(xù)降低的干燥基準(zhǔn)，配備噴蒸裝置，噴出的霧狀水能靈活地調(diào)節(jié)干燥窯內(nèi)干燥介質(zhì)的溫度和相對濕度，能干燥針葉、闊葉樹材，保證木材的干燥質(zhì)量和產(chǎn)量，歡迎選用我公司生產(chǎn)的木工板烘干設(shè)備、木工板干燥設(shè)備、指接板干燥設(shè)備、指接板烘干設(shè)備。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于對出入境貨物木質(zhì)包裝有熱處理檢疫要求的木制品加工企業(yè)。

爐氣加熱干燥窯是一種爐氣間接加熱干燥，是以木材加工剩余物—刨花、鋸屑、邊皮、料頭等為燃料，在爐內(nèi)充分燃燒生成爐氣。通過換熱器加熱窯內(nèi)濕空氣，從而加熱和干燥木材。

特點

1. 采用土建型或全鋁型端風(fēng)機布置；

2.換熱器采用不銹鋼或碳鋼材料；

3.采用全自動或半自動控制系統(tǒng)；

4.的除塵（煙）系統(tǒng)；

5.不需要投資蒸汽鍋爐，即可完成木材干燥工序；

6.更適合于針葉材、軟闊葉材等易干材。

我們的干燥窯控制系統(tǒng)有全自動控制系統(tǒng)和半自動控制系統(tǒng)兩種。 全自動控制系統(tǒng) 全自動控制系統(tǒng)采用意大利HOZMEISTER生產(chǎn)的M800、M800B(Delphi)等系列產(chǎn)品。操作人員可調(diào)用內(nèi)部80個標(biāo)準(zhǔn)程序進行木材干燥，也支持個性化編程方式，實現(xiàn)加熱、排濕、噴蒸和風(fēng)機正反轉(zhuǎn)的全自動控制，以達到干燥效果。配合軟件和計算機聯(lián)網(wǎng)，可以通過計算機對干燥窯進行遠(yuǎn)程控制。 等系列產(chǎn)品。操作人員根據(jù)基準(zhǔn)輸入設(shè)定溫度和濕度，控制儀根據(jù)設(shè)定值向執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出信號，控制加熱，將實際量、濕度控制在設(shè)定狀態(tài)。該系統(tǒng)更加經(jīng)濟、穩(wěn)定、可靠。中國主要的干燥窯控制系統(tǒng)生產(chǎn)商，擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。為了滿足客戶不同的需求，我們還大量生產(chǎn)和提供高質(zhì)量的硬木干燥窯，軟木干燥窯，爐氣熱干燥窯等，這些產(chǎn)品操作簡單，品質(zhì)優(yōu)良，目前被廣泛應(yīng)用于俄羅斯，阿根廷，巴西，柬埔寨、印尼等國家和地區(qū)。木材干燥窯主要特點：1、采用回旋式加熱裝置制作，有燃燒室，熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風(fēng)機、煙囪等部分組成。

柴電兩用紅木烘干箱為柴電兩用，可以燃燒木柴或煤炭產(chǎn)生熱能進行烘干，也可以用電作為熱能的雙能源烘干箱。

箱體為金屬框架結(jié)構(gòu)，整體性強，箱體內(nèi)壁為防腐鋁板，外壁彩涂板，外形美觀，堅實耐用。

熱源采用電加熱，全自動控制，省工省力，無污染。

整體出廠即買即用，無需現(xiàn)場組裝，快捷方便。

規(guī)格為3—8立方裝材量。

操作簡單，安全可靠，移動靈活，價格低投資少。

統(tǒng)木材烘干爐是熱量由物體表面向內(nèi)部緩慢傳入，而微波干燥木材是直接作用于木材整體，木材內(nèi)部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加熱。由于物料的表面水份易于蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度約高于表面。使木材內(nèi)外形成一定的壓力差，加速了水份的表面遷移。微波干燥木材是以木材作為電介質(zhì)，在微波電磁場中的作用下，引起木材中水分子的極化，由于電磁場的頻繁交變，引起木材內(nèi)水分子的劇烈運動，摩擦產(chǎn)生熱量，木材整體溫度升高，從而達到木材干燥目的。微波作用木材時，應(yīng)根據(jù)不同品種采用不同干燥溫度，溫度過高會形成內(nèi)壓過大，使木材產(chǎn)生內(nèi)裂，溫度過低，木材干燥速度太慢，當(dāng)木材內(nèi)部的溫度高于100℃時，在木材中產(chǎn)生過量的水蒸汽壓力，加速了水分子的移動。所以微波干燥木材的速度大大高于對流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、紅外干燥等）的速度。3、對干燥好的木材起到平衡處理作用，使未干木料達到要求的含水率水平，使過于干燥的木料吸收一定的水分達到要求的含水率水平。