電機內進油：

解決措施：

（1）將電機與減速機分開，用卡環鉗將卡環拆下。

（2）將電機、甩油環及油封拆下，并將電機與油封配合表面的油污清理干凈。

（3）油封內唇涂抹適量潤滑脂。

4.電機透氣閥、油堵、密封蓋等處漏油：檢查是否加油過多，確保油量在合適范圍內。

漏油的部位不同，采取的解決措施也不一樣，因此，振動電機在使用過程中出現漏油問題時不要著急，要仔細判斷是哪個位置漏油，這樣才能有針對性的采取措施將問題解決。

注入同牌號的新油，油量應與安裝位置一致。擰緊油位螺塞及通氣器。我們在對防爆振動電機進行換油前，應先仔細閱讀一下說明書，說明書上標有加油的位置，一般位于電機的上面，加油要看好油位，不能加多也不能加少，加到油位指示兩個刻度之間為宜。安陽豫北電機有限公司生產防爆振動電機，立式振動電機。豫北電機公司制造的YZJ系列普通型三相異步振動電機、YBZJ系列隔爆型三相異步振動電機和粉塵防爆型三相異步振動電機、

防爆振動電機軸彎的部位出現在軸伸處，主要原因是與電機軸伸相耦合的皮帶輪或齒輪加給軸伸的彎矩或扭矩突變所致;其次是電機轉軸材后的問題，或未按規定進行調質處理等原因。

因此，要避免軸彎，一要將皮帶輪張力、齒輪壓力調到合適狀態;二是核實軸的材質，并按工藝要求進行熱處理。

防爆振動電機軸斷的原因主要在設計、制造上;其次與安裝、校正誤差過大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關，以及轉軸材質未達到規定的質量標準，或者轉軸未按規定進行調質處理有關(預防對策同上)。這些次要原因比較明顯，也容易查找、處理。而設計、制造上的原因則比較隱蔽，并且應在斷軸中列為主要因素，

組成防爆振動電機隔爆外殼的所有零部件，精加工后，進行靜壓試驗，壓力為IMPa，加壓時間為10（+2）S，試驗結果以外殼無結構損壞或無影響隔爆性能的變形，則認為合格。

組成防爆振動電機隔爆外殼的各零部件間的隔爆結合面寬度、間隙過直徑差、隔爆結合面粗糙度等符合GB18613-2012的規定；接線盒內部導體之間，導體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬電距離不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），須符合GB18613-2012的規定。