沸騰鋼含碳量低，且由于不用硅鐵脫氧，故鋼中含硅量常＜0.07%。沸騰鋼的外層是在沸騰狀態(tài)下結(jié)晶的，所以表層純凈、致密，表面質(zhì)量好，加工性能良好。不銹鋼中厚板主要用于制造石油、化工氣體分離和氣體儲(chǔ)運(yùn)的壓力容器和其它類(lèi)似設(shè)備，一般工作壓力在常壓到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，溫度在-20-450°C范圍內(nèi)工作，要求容器鋼板除具有一定強(qiáng)度和良好塑性和韌性外，還必須有較好冷彎和焊接性能，厚鋼板是厚度在4mm以上的鋼板的統(tǒng)稱(chēng)，在實(shí)際工作中，常將厚度小于20mm的鋼板稱(chēng)為中板，厚度＞20mm至60mm的鋼板稱(chēng)為厚板，厚度＞ 60mm的鋼板則需在專(zhuān)門(mén)的特厚板軋機(jī)上軋制，故稱(chēng)特厚板。

適當(dāng)降低切割速度也是可以避免的，但是要注意切割速度也不能太低了。合金滲碳鋼的熱處理工藝一般都是滲碳后直接淬火，再低溫回火。 研討標(biāo)明，以及國(guó)外幾十年以上廣泛運(yùn)用證實(shí)，夾心彩鋼板經(jīng)過(guò)特別涂層處理往后保質(zhì)期在10~15年，在往后每隔十年噴一些防腐涂料，彩鋼板材料壽數(shù)可達(dá)35年以上。如果是進(jìn)行1氣割的話(huà)，那么割嘴與被切割面應(yīng)保持垂直，應(yīng)先將整個(gè)斷面割穿后，再進(jìn)行正常的氣割。等到快到到達(dá)切割終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)稍微放緩切割速度才是。

鋼板切割，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是通過(guò)一些切割方法，來(lái)對(duì)鋼板進(jìn)行切割加工的這一過(guò)程，簡(jiǎn)稱(chēng)為鋼板切割，其目的，就是將鋼板切割成想要的形狀及規(guī)格尺寸，以便進(jìn)行后續(xù)加工及處理。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車(chē)制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車(chē)大梁鋼板、花紋鋼板、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。如果想要解決或避免出現(xiàn)該問(wèn)題，可以對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)熱，一般在切割前進(jìn)行，預(yù)熱溫度則是取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)及厚度。不過(guò)，要均勻受熱才行。

沸騰鋼板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼沸騰鋼熱軋成的鋼板。沸騰鋼是一種脫氧不完全的鋼，只用一定量的弱脫氧劑對(duì)鋼液脫氧。影響鋼板零割效果的因素，其首先，是為切割焦點(diǎn)的制約，以及切割距離的控制。其次，是為切割設(shè)備的功率大小，以及切割設(shè)備的運(yùn)行速度。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，對(duì)材料提出了更高的要求，如更高的強(qiáng)度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求，碳鋼已不能完全滿(mǎn)足要求。