圓管液壓雙頭倒角機械的技術領域,涉及全自動倒角機用刀盤裝置. 刀盤上有刀架、刀片組成。刀盤上可安裝三把刀具：內、外角刀及具。內、外角刀具是同帶有靠模衡反轉裝置的刀架及刀片組成，可跟據管的大小及厚度調整;刀片為可換位的機加工硬質合金三角刀片，緊靠著管內壁旋轉、帶動倒表里角刀進行倒棱，加工基準與測量基準一致，保證了切削后表面光滑、外棱倒視點為30度或45度。

倒角機:

1.倒角機對圓管及圓棒端面內外角，均可一次完結倒角及修面動作，快速準確。

2.為保證加工對象與刀盤的中心線準確不變，夾模與刀盤經過精密的規劃，能夠一次均勻的完結加工對象。

3.刀盤經特別規劃，刀片規格化，調整刀具簡易快速。

4.人工進料，主動挾持，主動進退刀，速度快，添加產值。

5.半主動機械型有兩階段速度：階段為快速以節約作業時間，第二階段可調整切削倒角速度以完結加工滑潤的完工表面。

6.倒角機替換不同尺寸的工件時，只須做簡略的刀盤及替換夾模調整。

效率、質量是先進制造技術關鍵的性能指標，是先進制造技術的主體。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統、高分辨率檢測元件、交流數字伺服系統、配套電主軸、直線電機等技術可極大地提，提高產品的質量和檔次，縮短生產周期和提高市場競爭能力。在今后的幾年，超精密倒角機沖床正在向精密化、高速化、智能化和納米化發展，匯合而成的新一代倒角機機床。

全自動倒角機主要特點：

節能作用好。運用刀具旋轉，管材不動，節省了管材旋轉所需要的動力。

功率高、運轉成本低。選用多刀一同加工的切削辦法，加工功率高，刀具消耗少。

加工精度高、噪音小。

精度保持性好、可靠性高、保護便當 。

控制體系選用根據工業以太網運動控制途徑，自動化程度高，控制功用強，完全完結鋼管堵截加工的出產自動化。