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公司基本資料信息
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上銀直線滑臺KK6005C-400A1-F0中滾珠絲杠磨制跟軋制的區別
上銀直線滑臺KK6005C-400A1-F0分為同步帶型的和絲桿型的,而絲桿型的上銀直線滑臺KK6005C-400A1-F0主要由滾珠絲桿、直線導軌、鋁型材組成,其中,滾珠絲桿作為上銀直線滑臺KK6005C-400A1-F0的重要配件,在市面上也有兩種制造工藝,分別是研磨制的和軋制的。
①在生產工藝與裝備上面來看:磨制滾珠絲桿副是從原材料開始嚴按圖紙要求進行多道熱處理和精密加工,螺紋滾道后定型工藝使用超精密螺紋磨床研磨;而軋制滾珠絲桿副是原材料直接使用軋輪擠壓成定尺絲桿。有客戶需要時再截斷加工兩端。
②從導程精度保證方法上面看:磨制滾珠絲桿副是每一條絲桿均在工藝過程中檢查并及時修正;軋制滾珠絲桿副則是對軋輪進行定期檢查,對絲桿進行批量抽查或實時控制。
③從導程精度上面看:磨制滾珠絲桿副是從C0,C1,P1,P2,C3,P3到C10,P10,各級別均可規定加工;而軋制滾動絲桿副是一般為P7/P10級,長徑比較小時經挑選可得到部分P5級。
④從同心度上面看:磨制滾珠絲桿副的同心度較好,在整個工藝中使用兩端中心孔定位:相反,軋制滾珠絲桿副的同心度相對較差,如果是沒有經驗積累的工廠加工兩端,同心度會很差。
⑤從直線度上面看:磨制滾珠絲桿副因使用外圓磨床加工,對每一只進行檢驗保證,因而直線度處理好;相反,軋制滾珠絲桿副,使用校直機校直,因此,直線度比較差。上銀直線滑臺KK6005C-400A1-F0中滾珠絲杠磨制跟軋制的區別
上銀直線滑臺KK6005C-400A1-F0分為同步帶型的和絲桿型的,而絲桿型的上銀直線滑臺KK6005C-400A1-F0主要由滾珠絲桿、直線導軌、鋁型材組成,其中,滾珠絲桿作為上銀直線滑臺KK6005C-400A1-F0的重要配件,在市面上也有兩種制造工藝,分別是研磨制的和軋制的。
從供貨期上看:磨制滾珠絲桿副一般工藝周期為30-45天,時間較長;而軋制滾珠絲桿副則是有需要即階段加工兩端,供貨期短很多。
從價格上面看單間及小批量的磨制滾珠絲桿副的價格偏高,長期定型款批量加工便宜;而單件軋制滾珠絲桿副價格有優勢且與批量價格差別小。但絲桿公稱直徑63以上則無優勢。
從導程可挑選范圍來看,磨制滾珠絲桿副可規定導程加工;軋制滾珠絲桿副只能在規定導程中挑選。
從滾珠接觸面來看,磨制滾珠絲桿副規則磨削加工面,均勻;而軋制滾珠絲桿副是field規則拋光面,有時會不均勻。
從綜合壽命來講,磨制滾珠絲桿副綜合壽命高,而軋制滾珠絲桿副相對較弱。
從應用范圍來看,磨制滾珠絲桿副精密定位,高可靠性,適合重載場合;軋制滾珠絲桿副非精密定位,適合一般可靠性場合使用。
從外觀上面來看,磨制滾珠絲桿副的螺紋齒頂為規則磨削面,無槽,而軋制滾珠絲桿副的螺紋齒頂有擠壓堆積槽。
滾珠絲桿半封閉上銀直線滑臺KK6005C-400A1-F0的特點
我們都知道滾珠絲桿型半封閉上銀直線滑臺KK6005C-400A1-F0在可以高溫等惡劣的環境下正常使用,幫了企業解決不少困難,不僅如此半封閉絲桿上銀直線滑臺KK6005C-400A1-F0還有很多優異的特點。
基座采用擠壓鋁型材一體成型結構,多種本體寬度。
XSK-S系列寬度擁有65mm,85mm,102mm,122mm,135mm,170mm,200mm等多種可選規格。較大可搬運150kg負載。
XSK-S系列采用滾珠絲杠傳動,實現高速高精度移栽和定位。
XSK-S系列上銀直線滑臺KK6005C-400A1-F0采用高速靜音型滾珠絲桿,具有傳動精度高,低噪音,使用壽命長,傳動平穩等優點。C7轉造級和C5研磨級兩種精度等級絲杠可選。可分別實現±0.01mm和±0.005mm的重復定位精度。
半密閉式結構,使用一般工廠環境,維護方便。
底部安裝孔均可采用上鎖式和下鎖式兩種安裝方式。
滾珠絲桿半封閉上銀直線滑臺KK6005C-400A1-F0選型提示;
1、當行程大于600mm時,可能會因絲杠臨界速度產生共振和抖動,應下調運行速度。一般每增加100mm,速度應下調10~15%。
2、可搬運重量是額定加速度時的數據。水平狀態的可搬運重量是在0.3G(低導程時為0.15G)加速度下的運行數據。垂直狀態下是在0.15G加速度下運行的數據。
提高加速度會降低可搬運重量。建議加減速低于額定值運行,否則可能導致機械壽命縮短和損壞。