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公司基本資料信息
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熔模鑄造的工藝過程:
1、制造蠟模:蠟模材料常用50%石蠟和50%硬脂酸配制而成。為提高生產率,常把數個蠟模熔焊在蠟棒上,成為蠟模組;
2、制造型殼:在蠟模組表面浸掛一層以水玻璃和石英粉配置的涂料,然后在上面撒一層較細的硅砂,并放入固化劑(如氯化銨水溶液等)中硬化。使蠟模組外面形成由多層耐火材料組成的堅硬型殼(一般為4~10層),型殼的總厚度為5~7mm;
3、熔化蠟模(脫蠟):通常將帶有蠟模組的型殼放在80~90℃的熱水中,使蠟料熔化后從澆注系統中流出;
4、型殼的焙燒:把脫蠟后的型殼放入加熱爐中,加熱到800~950℃,保溫0.5~2h,燒去型殼內的殘蠟和水分,并使型殼強度進一步提高;
5、澆注:將型殼從焙燒爐中取出后,周圍堆放干砂,加固型殼,然后趁熱(600~700℃)澆入合金液,并凝固冷卻;
6、脫殼和清理:用人工或機械方法去掉型殼、切除澆冒口,清理后即得鑄件。
在精密鑄造中,我們可以使用到不銹鋼、碳鋼、合金鋼等,它們都是可以用來進行精密鑄造的。不過具體的,還是要由具體情況來進行選擇。 精密鑄造,它可以簡稱為精鑄,是一種特種鑄造方法。一般而言,通過精密鑄造所獲得的零件,是不需要再進行機加工了,因為它能夠獲得較為準確的形狀,以及比較高的鑄造精度。不過,我們也可以根據產品需要,對其進行熱處理和冷加工。精密鑄造的種類,則主要包括了熔模鑄造、壓力鑄造等。