檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)。如果原紙表面施膠差，吸水性就會(huì)偏高，很容易手冷庫(kù)低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致紙箱回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。紙板的水分含量不可過(guò)多，因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過(guò)程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過(guò)大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，紙箱的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。瓦楞紙箱廠批發(fā),彩箱訂做,彩箱定制

固體含量是指淀粉、、生膠干燥劑、硼砂在粘合劑中的含量，主要是指淀粉的用量，淀粉的含量多，固體含量就高。在使用過(guò)程中調(diào)整好涂膠輥的間隙，就可以提高車速，增加產(chǎn)量，同時(shí)便于烘干。配制粘合劑的固體含量約占粘合劑總量的20%左右為宜。粘度是指在生產(chǎn)使用過(guò)程中粘合劑的流動(dòng)能力。我們要求粘合劑低粘度，實(shí)際就是為了在使用中有良好的流動(dòng)性。可以提高初粘力。配制熟漿是控制粘合劑粘度的關(guān)鍵。一要嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，當(dāng)攪拌時(shí)間不夠時(shí)，粘合劑的粘度不穩(wěn)定；二要掌握好及其它原料的配比。只有恰到好處的掌握粘合劑的固體含量、糊化溫度和粘度的相對(duì)關(guān)系，才能制作出質(zhì)量好的粘合劑，從而保證在生產(chǎn)工藝中良好的粘合。

瓦線是瓦楞紙板生產(chǎn)線的簡(jiǎn)稱，主要由干部設(shè)備和濕部設(shè)備兩部分組成。生產(chǎn)時(shí)，首先將卷筒狀的原紙置于無(wú)軸支架上，并在張力控制下逐步放卷，紙幅經(jīng)過(guò)預(yù)熱缸進(jìn)進(jìn)瓦楞機(jī)，由單面瓦楞機(jī)使瓦楞成型，通過(guò)玉米淀粉膠或木薯粉膠與里紙貼合，形成兩層瓦楞紙板。其次，兩層紙板通過(guò)膠機(jī)將A楞兩層紙板與B楞兩層紙板與面紙復(fù)合，經(jīng)過(guò)烘干機(jī)烘干成型，再經(jīng)過(guò)縱橫切機(jī)長(zhǎng)寬按客戶要求分切完成。那么五層瓦楞紙板怎么生產(chǎn)呢，下面紙箱廠來(lái)為您詳細(xì)介紹！

首先將五個(gè)卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙?jiān)谒腿雴蚊鏅C(jī)之前先經(jīng)預(yù)處理器預(yù)熱，調(diào)節(jié)紙的含水量和熨平紙幅。飛機(jī)盒批發(fā),飛機(jī)盒,彩箱報(bào)價(jià)

1、膠的質(zhì)量：玉米膠是紙箱生產(chǎn)中重要的粘合劑，可以增加紙箱的硬度和承受力，并且不容易變形，粘合力相對(duì)較好自然不用多說(shuō)。

2、紙板的質(zhì)量：紙板的質(zhì)量是根據(jù)原紙的質(zhì)量來(lái)取決的，所以說(shuō)要想定做高質(zhì)量的紙箱就要用高質(zhì)量的原紙才行。

3、紙箱的生產(chǎn)環(huán)境：我們都知道紙箱容易受潮，受潮后會(huì)影響到紙箱的抗壓強(qiáng)度。所以，一般會(huì)要求紙箱的生產(chǎn)環(huán)境溫度和空氣濕度較低。

4、紙張的搭配技巧：要想增加紙箱和紙盒的抗壓能力應(yīng)先增強(qiáng)芯紙的抗壓強(qiáng)度。

紙箱定制廠家,瓦楞紙箱包裝,紙箱廠家