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公司基本資料信息
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維生素E琥珀酸酯是天然的維生素E衍生物,它是由琥珀酸與α-生育酚的6位羥基經(jīng)過酯化而成,其不僅保留α-生育酚的生物活性,研究表明維生素E琥珀酸酯具有良好的活性,可以預防等、、癌、癌、癌、等多種。作為維生素E的固體形式,在醫(yī)藥、、食品、化妝品中用途更加廣泛。在歐美等發(fā)達國家,維生素E琥珀酸酯在健康食品中的應用非常普遍,幾乎所有和硬質(zhì)形式的營養(yǎng)補充劑中使用的維生素E均為維生素E琥珀酸酯。
維生素E新工藝流程——新型過濾洗滌干燥三合一
d-α-生育酚與琥珀酸經(jīng)酯化,重結晶后,進入三合一,在同一設備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥得到成品。
(1) 過濾工藝
將結晶液加入三合一內(nèi),三合一通氮氣加壓過濾,為加快過濾,還可以在濾液罐中抽真空。如發(fā)現(xiàn)濾餅漏氣(及裂縫)時,可以降低攪拌槳反轉(zhuǎn)將濾餅表面平料。
(2) 洗滌工藝
過濾結束后,加溶劑洗滌,可以將濾餅結晶表面的殘留母液洗滌干凈,以去除雜質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量。
(3) 干燥工藝
過濾結束后,開啟三合一攪拌,開啟真空系統(tǒng),將濾餅所含的溶劑進行干燥,為加快干燥速度,可以在三合一夾套內(nèi)通熱水進行加熱。干燥時配備溶劑回收系統(tǒng),將溶劑干燥后排出的蒸氣進入冷凝回收裝置,溶劑冷凝后可以進行套用,減少了溶劑損耗。干燥結束后,取樣檢測合格,即可得到產(chǎn)品。
過濾洗滌干燥三合一應用于維生素E生產(chǎn)技術優(yōu)勢過濾洗滌干燥機簡稱“三合一”。是在密閉容器內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥等工藝過程的設備。國外在上世紀60年發(fā)應用,由于進口設備價格昂貴,國內(nèi)制藥、食品、化工行業(yè)應用較少。根據(jù)市場需求和客戶要求,我公司進行了大量的設計研發(fā)工作,終于研制成功了錐形過濾洗滌干燥三合一多功能設備,并成功申請,打破國外壟斷、實現(xiàn)了裝備技術性能的較大改進,使三合一設備價格大大降低。
由于維生素E琥珀酸酯生產(chǎn)中使用到,存在一定的安全及職業(yè)健康風險,傳統(tǒng)工藝設備為間歇式生產(chǎn),員工勞動強度較大,迫切需求改善生產(chǎn)條件,降低安全風險。無錫雙瑞將新型過濾洗滌干燥三合一運用維生素E琥珀酸酯生產(chǎn),成功替代了離心機、沸騰干燥機的常規(guī)工藝,取得了良好的經(jīng)濟和環(huán)保效益,生產(chǎn)更加符合GMP要求規(guī)范。
維生素E衍生物生產(chǎn)中使用到,傳統(tǒng)工藝設備為間歇式生產(chǎn),員工勞動強度較大,迫切需求改善生產(chǎn)條件,降低安全風險。無錫雙瑞將新型過濾洗滌干燥三合一運用維生素E琥珀酸酯生產(chǎn),成功替代了離心機、沸騰干燥機的常規(guī)工藝,取得了良好的經(jīng)濟和環(huán)保效益,生產(chǎn)更加符合GMP要求規(guī)范。無菌級原料藥三合一設備探討近年來,由于各種藥品事件的發(fā)生,我國藥品監(jiān)管系統(tǒng)及生產(chǎn)企業(yè)越來越重視無菌藥品的生產(chǎn),特別是近期新版GMP的標準基本和歐盟一致,同時對生產(chǎn)設備的要求也進一步提高。在制藥、食品行業(yè)中,固液分離、固體洗滌、固體干燥和固體卸料工藝過程需要封閉的連續(xù)操作,為了盡可能降低生產(chǎn)污染、交叉污染風險,便于操作和清潔,必要時需進行消毒和滅菌。
在制藥行業(yè)中,無菌原料藥品的在提煉或合成過程后是通過結晶過程來得到zui終的藥品晶體。含有藥品晶體的結晶懸浮液,首先進行過濾,實現(xiàn)晶體和母液的固液分離,得到濾餅層,然后利用洗滌裝置噴灑洗液,對濾餅進行泡洗或淋洗,進行工藝要求的一定洗滌次數(shù)后,再次分離母液,然后對晶體進行干燥,干燥一定時間后取樣檢驗,合格后成為藥品成品。zui后進行卸料、運輸、定量包裝或分裝。而目前公知的設備離心機、單錐干燥機無法實現(xiàn)上述工藝步驟在同一設備內(nèi)進行密封操作,同時還不能保證藥品或食品是在無菌、衛(wèi)生的條件下進行生產(chǎn)的。
一般來說,無菌原料藥生產(chǎn)通常是把生產(chǎn)過程中的后處理產(chǎn)品精制與無菌化過程結合在一起,作為生產(chǎn)工藝上的一步操作單元來完成。無菌性及不溶性微粒的污染是無菌原料藥區(qū)別于非無菌原料藥的兩大主要特征,所以無菌級原料藥過濾洗滌干燥三合一(原多臺設備的功能集中優(yōu)化到一臺設備來完成多個工作內(nèi)容的設備)直接關乎產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及質(zhì)量,是無菌原料藥生產(chǎn)所采用的主要設備保障。