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水泥雕塑制作流程方法焊接細(xì)節(jié):
一、焊接鋼筋造型。例如十米高的雕像,把雕像分成十等份當(dāng)層的鋼筋造型焊接完成綁上鋼絲網(wǎng)后在鋼筋骨架的外層抹上一遍水泥,然后在這層鋼筋骨架往內(nèi)再焊接一層鋼筋骨架,兩層之間的厚度要根據(jù)雕塑的高度而定(底部要厚一點(diǎn)往上可以減少厚度),在兩層鋼筋網(wǎng)之間填充混凝土,這樣以此類推就把雕像的基本造型制作完成,然后再用水泥找好雕塑的具體造型。還有一種就是焊接單層的鋼筋骨架內(nèi)部使用鋼結(jié)構(gòu)去支撐雕塑的自重。
二、水泥砂漿的配制。一般水泥和沙子按照1:1,這樣的配比及粘稠度挺容易往造型上抹,而且不容易開裂但前提是要養(yǎng)護(hù)好。三、水泥雕塑對雕塑師的要求是很高的,因?yàn)樗嗟袼芑緵]有調(diào)整的余地要一氣和成,這樣就非常考驗(yàn)雕塑師的基本功了。用水泥制作雕塑更要看中從大型著手,大的形體必須把握好才能往下深入逐漸的去完成一件完1美的作品了。
(1)忌受潮結(jié)硬 受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度,所以規(guī)范規(guī)定,出廠超過3個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果使用。 對已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥,須過篩后使用,篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團(tuán)塊,可適當(dāng)降低強(qiáng)度等級使用。
(2)忌曝曬速干 混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬,隨著水分的迅速蒸發(fā),其強(qiáng)度會(huì)有所降低,甚至完全喪失。因此,施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋,并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。
(3)忌負(fù)溫受凍 混凝土或砂漿拌成后,如果受凍,其水泥不能進(jìn)行水化,兼之水分結(jié)冰膨脹,則混凝土或砂漿就會(huì)遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞,因此應(yīng)嚴(yán)格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—97)進(jìn)行施工。
(4)忌高溫酷熱 凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件,如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下,會(huì)有強(qiáng)度損失,這是由于高溫條件下,水泥石中的氫氧化鈣會(huì)分解;另外,某些骨料在高溫條件下也會(huì)分解或體積膨脹。
1、制做泥塑實(shí)樣
用粘土或石膏制做1∶1雕塑實(shí)樣,再用膠泥填平實(shí)樣表面的細(xì)小凹凸面。
2、制做裱貼復(fù)蓋層
用粘接劑將玻璃絲布裱貼復(fù)蓋在實(shí)樣表面,形成由裱貼復(fù)蓋塊組合而成,且從下至上水平分段的裱貼復(fù)蓋層,并在相鄰兩裱貼復(fù)蓋塊連接處及水平段連接處設(shè)置用于連接的“子口”。
3、制做軟型腔膜
分塊揭下裱貼復(fù)蓋層,去掉實(shí)樣表面填入的膠泥后,再將裱貼復(fù)蓋層復(fù)原組合在實(shí)樣表面,并在裱貼復(fù)蓋層內(nèi)壁與實(shí)樣表面形成的空腔處注入成型膠,成型膠固化后揭下裱貼復(fù)蓋層和成型膠,并將成型膠粘結(jié)在裱貼復(fù)蓋層內(nèi)壁對應(yīng)位置上,形成軟型腔模。
4、灌澆水泥混合物
從下至上分步組裝水平段軟型腔模,并分段向軟型腔模內(nèi)灌澆水泥混合物,與此同時(shí)在軟型腔模外圍分段設(shè)置圍框,并分段向圍框與軟型腔模表面形成的空間內(nèi)灌注砂子,直至灌澆完畢。
5、水泥雕塑的后整理
待水泥混合物固化后去掉砂子及圍框,再揭下軟型腔模,對水泥雕塑表面進(jìn)行整理,后制成水泥雕塑制品。