帶式壓濾機常見故障分析及解決方法

1毛病：輥軸不能轉(zhuǎn)動。

緣由：軸承損壞。

處理辦法：改換軸承。

2毛病：濾餅含水率較高。

緣由：絮凝不充沛，或濾網(wǎng)張力不夠、或壓濾轉(zhuǎn)速較快、或濾網(wǎng)清洗不潔凈。

處理辦法：調(diào)整污泥和藥液混合比，調(diào)整濾網(wǎng)張力和主傳動轉(zhuǎn)速，檢查清洗安裝。

3毛病：擠壓段兩側(cè)漏泥。

緣由：進(jìn)料量過大，或絮凝效果不佳，或濾網(wǎng)透水性不夠及時。

處理辦法：調(diào)整污泥閥開關(guān)，調(diào)理絮凝效果及絮凝液濃渡，檢查清洗安裝能否正常工作。

4毛病：壓濾液或清洗水懸浮物過多。

緣由：濾網(wǎng)透水間隙孔過大或絮凝不充沛。

帶式壓濾機操作留意的幾個細(xì)節(jié)：

（1）選用濾布時一定要思索濾液的過濾廓清度，還要統(tǒng)籌設(shè)備的作業(yè)效率。對濾布要留意的就是工作完畢后要對濾布停止徹底的清洗，切記不要殘留雜質(zhì)。此外，還要對濾布做軟化處置。

（2）切記要對濾板的密封面停止定期的檢查，及時肅清密封面上的殘渣，以免影響正常工作。

（3）當(dāng)控制系統(tǒng)呈現(xiàn)毛病時，要先切斷電源，中止停止修復(fù)和改換元件。定期對電器系統(tǒng)、設(shè)備線路停止檢測很有必要。

（4）新裝置的機器設(shè)備，倡議運用一個月后應(yīng)改換一次油。

（5）一旦液壓缸呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，處置時需求參照液壓缸指示圖。

（6）對過濾料液的請求：溫度要小于規(guī)則溫度，普通＜100℃。

（7）留意，料液、洗濯水等閥門要依照操作規(guī)則來開關(guān)。

（8）壓濾機設(shè)備完畢后，要放雖然道內(nèi)一切剩余的涂液。

（9）對設(shè)備上的雜物濾液、濾餅，一定要及時肅清。

目前我就來說說板框壓濾機和帶式壓濾機的設(shè)備的簡略比擬。

先來說說他們的相同點，板框壓濾機和帶式壓濾機設(shè)備都運用的相當(dāng)?shù)钠毡椋诔鞘形鬯幹谩⑹澄锛庸ぁ⑹突ぁ⒁苯鹬圃臁⒌V業(yè)開采、金屬鍛造、制藥、電子工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)深淵的運用，處置這些行業(yè)的在工業(yè)出產(chǎn)所發(fā)生的固液夾雜液，他們起到過濾別離效果效果。收受接管可應(yīng)用物，處置廢水，維護(hù)情況。帶式壓濾機是利用了兩條不斷運行的濾帶，把經(jīng)過這一段濾帶的污泥夾在中間，然后經(jīng)過各種各樣的輥子加壓，實現(xiàn)脫水。

再來說說他們的不同的地方：

板框壓濾機

如許的過濾機設(shè)備構(gòu)造簡略，功用強壯，根本上知足社會各界的要求。但比擬帶式壓濾機設(shè)備則有以下分歧。1)板框壓濾機的任務(wù)采用的是間歇式運轉(zhuǎn)，也就是運轉(zhuǎn)忘了一個完成的任務(wù)輪回了，才干從新開端任務(wù)，既：進(jìn)料——過濾——壓榨枯燥——卸料。所以有些設(shè)備需求人工共同才干完成，如許加大了報酬損害設(shè)備的幾率。2)多了一個改換濾布的進(jìn)程，并且?guī)綁簽V機改換濾布還比擬復(fù)雜，濾布的性質(zhì)也會影響濾布的再素性，然后影響壓濾機設(shè)備效率。3)板框壓濾機的濾渣水分比帶式的要底，普通可以到達(dá)30%的局限。帶式壓濾機的工作過程，是離不開廢水和污泥，這兩種物質(zhì)對軸承的損害非常大，所選擇的軸承要耐磨，所以密封、潤滑兩個要求上是非常高的。

帶式壓濾機

帶式壓濾機正如它的名字一樣，它過濾后的濾渣被帶快式的濾布源源不時的排出來，如許構(gòu)成了帶式壓濾機一直的任務(wù)，過濾的效率。但與板框壓濾機不同的是：1)市場價錢高，設(shè)備體積重大。2)過濾后的濾渣水分高，普通的只能在45%左右。