故障的診斷原則 在故障檢測(cè)過(guò)程中，應(yīng)充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，如系統(tǒng)的開(kāi)機(jī)診斷，運(yùn)行診斷，PLC的監(jiān)控功能。同時(shí)在檢測(cè)故障過(guò)程中還應(yīng)掌握以下原則： ⑴先外部后內(nèi)部。數(shù)控機(jī)床的檢修要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則，即當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障后，維修人員應(yīng)先用望、聽(tīng)、聞等方法，由外向內(nèi)逐一進(jìn)行檢查。 ⑵先機(jī)械后電氣。先機(jī)械后電氣就是在數(shù)控機(jī)床的維修中，首先檢查機(jī)械部分是否正常，行程開(kāi)關(guān)是否靈活，氣動(dòng)液壓部分是否正常等。在故障檢修之前，首先注意排除機(jī)械的故障。 ⑶先靜后動(dòng)。電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)精巧，散熱能力強(qiáng)，外形尺寸小，高性能數(shù)字式驅(qū)動(dòng)與控制，保證電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)靈活，振動(dòng)小。維修人員本身要做到先靜后動(dòng)，不可盲目動(dòng)手，應(yīng)先詢(xún)問(wèn)機(jī)床操作人員故障發(fā)生的過(guò)程及狀態(tài)。

電氣部分： 1. 檢查各電氣元件的緊固螺釘是否松動(dòng)，有無(wú)明顯焦灼痕跡 2. 檢查各斷路器動(dòng)作是否可靠，斷路器脫扣器是否靈敏，各接觸器動(dòng)作是否可靠，接觸器觸頭是否需要更換 3. 檢查各限位開(kāi)關(guān)是否可靠，有無(wú)卡滯現(xiàn)象 4. 檢查各電氣元件接線絕緣狀況，絕緣電阻不得低于0.5千歐 5. 檢查各電機(jī)有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，檢測(cè)各電機(jī)絕緣電阻不得低于0.5千歐 6. 檢測(cè)機(jī)檢查各指示燈，照明燈是否良好 7. 床本身接地電阻，不的大雨4歐以上 8. 檢查光柵讀數(shù)頭是否準(zhǔn)確可靠，是否需要調(diào)整 9. 檢查各磁鐵、各離合器線圈是否良好。檢測(cè)線圈阻值是否達(dá)到額定值。1主軸部分常見(jiàn)故障的檢測(cè)方法數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要用于機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

數(shù)控機(jī)床的維修的特點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床的維修不同，它是集數(shù)控系統(tǒng)、可編程控制器、伺服系統(tǒng)加精密機(jī)械等多項(xiàng)高新技術(shù)融合于一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床的維修應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)：首先，要熟悉數(shù)控系統(tǒng)、位置檢測(cè)與伺服驅(qū)動(dòng)和輔助控制的工作原理、特點(diǎn)及常見(jiàn)故障的處理。其次，要懂得充分利用NC、PLC提供的故障信息來(lái)查找故障。做到具體問(wèn)題具體分析，才能確定故障的準(zhǔn)確處理。鏟刮中拖板和大拖板結(jié)合面，大拖板上導(dǎo)軌用導(dǎo)軌磨加工，保證其和中拖板絲桿孔平行度全長(zhǎng)上不超過(guò)0。

銑床維修機(jī)械

1、精雕機(jī)滾珠絲桿螺母副的維護(hù)

銑床維修定期檢查、調(diào)整絲桿螺母副的軸向間隙（指絲桿和螺母在無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí), 兩者之間的軸向竄動(dòng)量），保證反向傳動(dòng)精度和軸向精度。定期檢查絲桿與床身的連接是否有松動(dòng)，絲桿防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入。

2、精雕機(jī)主傳動(dòng)鏈的維護(hù)

銑床維修定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。檢查主軸潤(rùn)滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍，及時(shí)補(bǔ)充油量，并清洗過(guò)濾器。主軸的刀具夾緊裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞的位移量。