1、管道檢測前搜集的資料如下：a)、該管線平面圖。b)、該管道竣工圖等技術資料。c)、已有該管道的檢測資料。

2、現場勘察資料如下：a) 、察看該管道周圍地理、地貌、交通和管道分布情況。b) 、開井目視水位、積泥深度及水流。c) 、核對資料中的管位、管徑、管材。

3、確定檢測技術方案：a)、 明確檢測的目的、范圍、期限。b) 、針對已有資料認真分析確定檢測技術方案包括:管道如何封堵、管道清洗的方法、對已存在的問題如何解決、制定安全措施等。

4、管道竣工驗收檢測前技術要求：a) 、應將管道進行嚴密性試驗，并向檢測人員出示該管道的閉氣或閉水的試驗記錄。b) 、檢測前應確保管道內積水不超過管徑的5%。c) 、檢測開始前必須進行疏通、清洗、通風及有毒有害氣體檢測。

(3)PCM地極一般在距檢測管線的垂直方向30～50 m以外的地方,除非可以確定與目標管線絕緣良好,一般不能將其他管道、金屬構架作為地極使用，但是可利用池塘、水溝、建筑物的接地線、避雷針地極等。

PCM檢測的工程應用很大程度上取決于工程技術人員的素質和熟練程度，因此在了解PCM儀器使用后，實際應用中不斷總結經驗，才能提高認識。新建管道防腐層PCM檢測，對的檢測準確度比較高，但是對舊管道檢測過程中，因防腐層老化，不存在個別的，如果是大面積的脫落，這樣PCM檢測出現困難，但信號衰減嚴重。

PCM管道外防腐層檢測受到外界干擾，如高壓線、并行的管道、交叉或并行的電纜等，因此實際檢測過程遇到很多問題，特別是在管網復雜的地段，管道之間有電連接，交互干擾嚴重，給實際檢測帶來很大困難。

=Ф+Ф(1)

式中中銜鐵中的磁通

油管中的磁通

Фm兩磁極間空氣中的磁通式中B銜鐵中的平均磁感應強度

Bt油管中的平均磁感應強度

Bm-兩極間空氣中的平均磁感應強度 T銜鐵厚度

T油管平均厚度 hm一磁敏元件高度 L-探頭的軸向長度

在磁飽和情況下，B和B是常量，與銜鐵和油管的磁特性有關，同時T和hm是常量，終可得

T_B.T_Bmhm(3)

Bt

簡化可得T=KBr-Km Bm

式中K=工

B

Km =: hm

Bt

美腐蝕檢測學會(NACE)已對漏磁內檢測器的檢測能力在標準上進行了規范，均在向著提高檢測清晰度的方向發展，目前代表著技術水平的標志是實現超高清晰度的檢測水平。國外在漏磁場矢量的檢

測方向早期使用線圈作為檢測元件，一直進行單軸方向檢測，主要進行軸向磁場分量的檢測。隨著霍爾元件的引人，提出了三軸檢測技術，可以實現對3個方向的缺陷識別，更加靈敏地識別橫向溝槽和焊縫，實現對在役管道的檢測，代表了國際當前同類產品的技術水平。