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非標自動化設備為什么成本回收周期很長
1、需要有比較高的科技水平。部分產品設計機器的時候比較困難,又要求具備一定的技術能力,一些材料也規定了特定性。不過要是設備的部分地方要變更的時候,使用的材料也會一起變化,這樣生產成本又增加了。
2、自動化非標設備投入成本比較高。在這當中有人力上的投入,時間上投入以及其他的材料費,制造科研費用等等。
3、設備的穩定性要經過產品的實際運用。一個完整的設備從研發制造開始,到后的組裝成功,在這個過程當中肯定會碰到很多的困難,一定要實際運用了以后,才可以確保設備可以穩定可靠的運行。
以上就是威海銳誠為大家介紹的有關非標自動化設備為什么成本回收周期很長的分析,希望可以給大家提供參考。這些需求既包含設備主要功能參數,也包含其它輔助功能要求和客戶個性化的要求。雖然非標自動化設備的成本回收慢,但是企業采用非標自動化是一個長期的投資,是一種未來的趨勢,是符合潮流的,就像電動機剛發明,大部分企業不愿意使用,因為成本高,采用蒸汽機就足夠了,但是當潮流來的時候,大部分的企業已經來不及追趕了。
山東非標設備廠家山東非標設備生產制造商山東非標設備生產廠家非標自動化設備如何整機進行驗收
一、性能驗收
1、打開設備并對基礎信息、位置進行核驗(信號燈、壓力表、控制面板、工作位置);
2、測試運動部分工作是否正常,氣動部分(氣缸等)、電動部分(伺服電機)工作是否正常;
3、檢查并測試工作位置裝夾合理性。?
二、重復性、負載測試
1、裝夾工件,進行模擬工作測試(10~1000件);
2、測試重復工作中的定位精度,工件完成的是否符合要求,統計合格率;
3、連續測試,對工作抗壓強度、電流負載、氣壓強度、油壓、運動組件磨合情況進行驗收,詳細記錄、存
檔,便于查閱、改善;
4、連續測試過程中,監控設備易損件,統計磨損頻率,便于售后維護。
三、其他驗收
1、設備是否滿足技術協議要求的功能;
2、設備結構是否合理,包括但不局限于運動控制時是否互相干涉,伺服電機輸出是否匹配,結構是否存在剛
性風險;
3、安全性考核,例:突然斷電的情況下,設備所有運動模塊能否立即停止運動,避免傷害操作人員;以及設
備工作時,人員進入危險區域,有無對應的安全措施。
非標設備非標自動化設備非標組裝設備生產廠家非標自動化設備的設計效率應該如何提高
1、建立精細化設計流程并建立保障制度
非標自動化設備開發過程涵蓋機械結構、工藝,電氣、信息技術等多學科的知識,具有很強的創造性,對從業人員有很高的要求,因此,產品設計環節的流程一定要精細化。
大部分非標企業尚未建立完整的設計流程,產品設計過程中附加了設計者太多的意愿和經驗。??作為企業或者是部門的管理者一定要有意識的指導從業人員按照流程工作,規范其作業行為。制度流程一定是一個企業執行力的終約束,是企業內部的“法律”。
2、積極貫徹落地“三化”法
“三化”指的是零件標準化、部件通用化、產品系列化。生產活動中有各式各樣的機械設備為了解放人力、提高生產效率而服務于社會。
實施“三化”有利于減輕設計工作量,縮短設計周期,提高產品質量;有利于設計人員將主要精力用于關鍵零部件的設計,進行批量生產;
3、轉變設計思維
以往的非標產品設計模式是根據客戶的需求進行非標產品的設計。七、設計開發由工程部安排工程師進行機構設計,作出機器裝配圖、零件圖(零件標注按)選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單,動作說明書。??其實這個過程中產生了許多浪費,在分工精細化的今天,設計者要學會取他之長補己之短,選擇性價比高、交貨期準時的零部件供應商解決產品開發過程的非關鍵環節,中精力解決產品設計環節的關鍵點來提升產品的競爭力。