水-其實是氣動元件的一大害，但是水有很難杜絕，因為空氣中含有大量的水蒸氣。隨著空壓機這些水分就進入了氣路。水的危害在哪里呢？首先會造成氣動元件的腐蝕，然后會堵塞氣動元件，到了冬天容易結冰堵塞氣路，甚至結冰后會撐爛氣動元件。所以，每臺定量包裝秤都會配一個油水分離器，有些特殊的地區可能還需要單獨的干燥設施。油水分離器故名思議，就是分離壓縮氣體里的”水“和”油“，不讓它們進入氣路。油水分離器故名思議，就是分離壓縮氣體里的”水“和”油“，不讓它們進入氣路。（油也是空壓機壓縮出來的氣體里面會含有的物質。）。因此要經常對油水分離器放水，一般油水分離器是有自動放水功能的。但是畢竟自動放水不是可靠，還需經常觀察油水分離器水杯（左邊的透明圓杯）里的水量，有水的話就按一下水杯底部的放水裝置，這樣水就可以放出來了。還有一點就是要經常對空壓機和器罐（如果單獨配了氣罐）放水。

在這個現代化社會，不同的商品都有著他們不同的包裝設備，對于中小型商品包裝生產企業都能快速的包裝生產完畢，而對大行商品就需要另外的機械來完成了，小型顆粒包裝機主要包裝與食品、玩具、日化等物品，而大型物品一般都需要別的包裝機來完成。

在對于中小型企業來說，小型顆粒包裝機正好滿足他們的需求，這款包裝機械有著他的優勢在生產包裝環節中各項操作都是全自動化，不需要人工插手這樣的包裝出來的物品統一標準化不會出現不合格產品，由于顆粒包裝機的這一方面的優勢，中小型企業都喜歡購入這類的包裝機。關于全自動顆粒包裝機的維修保養：全自動顆粒包裝機的維修保養對于長時間使用是必不可少的。

市場在對于小型顆粒包裝機都有著好評，有很多行業人工包裝不適合商品的包裝效率低不說還不夠統一化，這也讓更多的企業選擇小型顆粒包裝機不僅能給企業省錢還可以更效率的生產，自動化這個技術讓小型顆粒包裝機在市場上掌握了主動權。

(1)顆粒包裝機出現死機、重量不準、告警等情況，在確認元器件沒有損壞，其它條件都可靠時，可采用停電關機初始化的方法，手動按動電磁閥清空秤斗、校秤、再開機使用。

(2)顆粒包裝機氣缸不動作，檢查氣源壓力是否正常，電磁閥是否能手動自如，進而判斷是否為電磁閥壞，或者氣缸是否卡死、漏氣等。

(3)顆粒包裝機夾袋器不動作，可檢查控制儀表對應燈是否狀態一致，若狀態燈指示正確，則檢查是否電磁閥壞，對于無粗加料(細加料)故障，也可如此檢查。針對顆粒包裝機常見的故障問題，再介紹以下幾種常見故障及排除方法。

1、提高生產效率。如啤酒灌裝機的生產率可高達4000瓶/h；蛋形巧克力用機械包裝，每人每班可包裝250kg以上。

2、降低勞動強度，改善勞動條件。如人工袋裝化肥，粉塵飛揚污染環境，如果采用包裝機械，不但能將包裝工人從繁重的體力勞動中解放出來。而且還大大改善工人的勞動條件。

3、保護環境，節約原材料，降低產品成本。手工包裝液體產品時，易造成產品外濺；包裝粉狀產品時，往往造成粉塵飛揚，污染環境，浪費原材料。采用機械包裝能防止產品的散失，既保護了環境，有節約了原材料。

4、有利于被包裝產品的衛生要求。如藥品、食品等，采用機械包裝，避免了人工和藥品、食品的直接接觸，減少了對產品的污染。同時包裝速度快，食品、藥品在空氣中停留時間短，減少了污染機會，有利于食品和藥品的衛生。