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公司基本資料信息
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齒輪(蝸輪)基準端面與軸肩(或定位套端面)應貼合,用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。
組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。
鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷。
鑄件應清理干凈,不得有毛刺、飛邊,非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平。
每一種硬件都有不同的用途和功能,可根據自己的需要進行選擇。鈑金和鈑金加工是指加工厚度均勻的板材的技術。鈑金加工與五金的本質區別主要是切割、沖孔、折疊、焊接、粘貼等生產步驟。硬件自然包括鈑金和各種鈑金零件。沖壓是鈑金加工中常用的方法。沖壓工藝大致分為兩類:分離工藝和成型工藝。分離過程是在沖壓過程中,沖壓件和毛坯沿著一定的輪廓線相互分離,沖壓件分離段的質量必須滿足一定的要求,這是由客戶早期的需求決定的。
用定位銷固定軸瓦時,應在保證瓦口面和端面與相關軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。
軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現象;軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好,用涂色檢查時,與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺檢查時,0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。