5分鐘前 麗水印染設備公司服務至上「在線咨詢」[蕭山不銹鋼518a269]內容:印染廠是以買蒸汽的方式買熱源。印染廠要求供熱公司保證蒸汽進廠壓力不得62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333337613163低于0.6Mpa,可是幾乎沒有一臺印染設備能直接使用壓力為0.6Mpa的蒸汽,只有蒸汽壓力降到0.3Mpa以下才能在烘筒使用,到0.11Mpa才能在汽蒸箱和蒸化機使用。很多印染廠里的減壓閥、蒸汽包、調壓閥和蒸汽管網充當起了冷凝器的作用。當蒸汽壓力0.6Mpa時溫度為158.8℃,當蒸汽壓力0.3Mpa時溫度為133.5℃,當蒸汽壓力0.11Mpa時溫度為102.3℃。買來的蒸汽必須降溫到接近100℃時使用。你所在的工廠是不是這個情況?這是不是你司空見慣的現象?蒸汽控制室內汽包閥門和管道被壓力0.6Mpa的蒸汽憋得嗤嗤作響,機臺卻抱怨蒸汽不夠用。須知溫度從158℃降到102℃需要要花很多時間,因為熱能損失了35%啊!不銹鋼科技擁有中試實驗室、節能數字化染整設備關鍵技術研發中心等研發機構,并有一支從事印染設備制造、安裝調試及售后服務的隊伍。你說印染廠的利潤空間能有35%嗎?印染廠是以買蒸汽的方式買熱源,花買來的高溫蒸汽涼涼了才用是極大的浪費。認識提高了有效利用蒸汽的辦法和措施自然就有了

一般以聯合機作為一整體進行控制。聯合機由軋車、平洗槽、蒸箱、烘燥機和拉幅機等組成,這些單元機按工藝流程要求構成生產線。控制的內容主要包括多單元分部傳動的同步調節和工藝參數的自動調節。印染生產自動化能夠節能、保證產品質量并改善勞動條件。早期的印染聯合機大多采用總軸傳動,占地大、操作不便,并且織物張力無法控制,從20世紀40年代起已逐步被分部傳動所取代。分部傳動要求各單元機的線速度始終保持同步,以消除由于速差而引起的附加張力,使織物達到的縮水率。通常采用速度自動調節系統來實現同步運行。隨著對織物質量要求的不斷提高,除嚴格控制張力外,對其他工藝參數也需要進行自動控制。新東西要展現:當前,由于新纖維、新織物、新染料、新助劑等的不斷出現,促使染整工藝技術得到很大改進,同時也促使染整設備技術水平得到很大提高,其在高速、、智能化和節能環保等方面實現了不斷突破。

紡織印染前處理中常用的皂洗劑遇到鈣、鎂離子會生成不溶性的鈣鎂皂沉淀,玷污在織物表面造成斑漬,還會造成皂洗劑的浪費;在漂白過程中,硬水中鐵、錳離子的存在使織物產生黃斑,直接影響織物白度,而且由于其黃斑中鐵、錳離子的催化作用,還會使織物的纖維脆損;從1997年至今,從一家進口卷染機維修服務部,發展到現在卷染機生產企業,一步一個腳印,始終秉著“因為專一,所以”的立業之本,產品單一化,控制化,把技術放在位,把客戶放在位,把服務放在位。所以需要使用軟水。
那么就來給大家介紹一下紡織印染廠軟化水設備安裝要求如下:
1、無需制作設備基礎,水泥或地面即可,地面平整。
2、進水壓力如果太低,需要安裝自動增壓裝置。
3、按照安裝圖將設備的進、出水管路,以及排污管路與系統連接好。
4、軟水器周圍1米范圍內應預留排水溝。
5、軟水器出水口應設置儲水箱,儲水箱的容積需大于產水量的2.5~3倍,并安裝水位自動控制裝置。
