柱塞泵的結構形式

柱塞泵分為兩種有代表性的結構形式的軸向柱塞泵和徑向柱塞泵；由于徑向柱塞泵柱塞泵屬于一種新型的技術含量比較高的泵，隨著國產化的不斷加快，徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應用領域的重要組成部分；徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與驅動軸垂直的柱塞泵。徑向柱塞泵工作原理:驅動扭矩由驅動軸 通過十字聯軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉子，定子不受其它橫向作用力。轉子裝在配流軸上。位于轉子中的徑向布置的柱塞，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定。二個保持環將滑靴卡在行程定子上。泵轉動時，它依靠離心力和液壓力壓在定于內表面上。當轉子轉動時，由于定于的偏心作用，柱塞將作往復運動，它的行程為定于偏心距的2倍。

定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞來調節。油液的進出通過泵體和配流軸上的流道，并由配流軸上吸油口控制，泵體內產生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補償方法，形成了開環控制。支承驅動軸的軸承只起支承作用，不受其他外力的作用。液壓系統中:軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合。

柱塞泵行業

目前柱塞泵行業發展存在一些問題：

1.同質競爭，導致企業盈利能力減弱、研發投入不足、創新力不足；

2.基礎研究與實際應用之間的差距較大，導致企業更多地轉向國外產品的仿造開發；

3.工況試驗無方向性，企業開發的產品與主機的需求存在較大的差距；

4.正向設計開發能力不足，行業整體處于仿造消化階段，導致產品的性能水平跟國外產品仍存在較大差距。

為了適應未來液壓技術的發展趨勢，柱塞泵發展趨勢主要是：

1.更高的工作壓力和轉速；

2.更快的變量反應時間；

3.變量控制的電子化；

4.泵的智能化和信息化。

柱塞泵故障診斷

液壓試驗臺檢測

通過液壓試驗臺，能夠在柱塞泵空載的條件下，將柱塞泵在試驗臺上的輸出流量與轉速等與柱塞泵有關的各項參數與數據的測量。柱塞泵的理論流量用空載流量取代之后，在液壓試驗臺上通過計算便能將泵的有效容積準確算出有效容積算出之后，再將其對比正常情況下的有效容積，若是有較大差異存在于兩者之間，那么就應當檢查柱塞泵并進行維修處理。因通過數據能夠直觀的將柱塞泵運行情況表現出來的緣故，因此相對于四覺診斷法而言，液壓試驗臺檢測法在科學與直觀方面更具優勢。

柱塞泵過熱及維修處理方法

柱塞泵出現過熱現象其原因包含下述幾點：

1、液體摩擦生熱，通過縫隙泄漏至低壓腔內的高壓油，會有熱能轉化出現，以致液壓能出現損失;

2、機械摩擦生熱，表面狀態處于較干或半干的運動部件，運轉過程中通過摩擦難免會產生熱量;

3、油過濾器堵塞，當有堵塞的情況出現在油過濾器中后，會增大壓力進而提高液壓油溫度，柱塞泵結構就會有過熱現象。

維修處理方法：

1、結合相關標準規定，核對柱塞與缸體間的空隙是否達標;

2、軸承超出使用壽命后，需及時更換;

3、針對冷卻器堵塞、摩擦損失大等導致柱塞泵過熱的情況，需嚴密檢查誘發因素，同時采取針對性的解決措施，避免液壓系統運行受影響。