尾礦干排篩也稱為，尾礦干排脫水篩，尾礦干排是近年來國內逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝。是指經選礦流程輸出的尾礦漿經多級濃縮后，再經脫水振動篩等脫水設備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣，礦渣可以轉運至固定地點進行干式堆存。由于該項技術可有效克服尾礦庫地表堆存的安全、環境、占用土地等問題。

尾礦干排篩是我公司針對漿狀物料脫水，脫介，脫泥開發的一種篩分設備。采用雙電極自同步技術，通用型偏心塊和可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。通過膠帶聯軸分別驅動兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉，兩組偏心塊產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。

尾礦干排設備的性能具有一D的特點和特點，尾礦干排工藝很多，為了解決尾礦脫水問題，過去常用濃縮（濃縮機或旋流器）+過濾機或壓濾機系統，但存在占地面積大，投資大、電耗高，使用成本高等問題。

尾礦干排系統可根據現場實際情況，由旋流器、脫水篩、濃密機、壓濾機等設備系統布置而成，但無論是哪種系統布置，尾礦干排系統中必不可少的設備--脫水篩。

振動脫水篩又名脫水篩，可用于尾礦處理、選礦、選煤、發電等行業中的細粒度物料的干式篩分、濕式篩分、脫水、脫介、脫泥等工序，尤其適用于尾礦干排系統中干料的回收。

尾礦干排設備

(1)濃密機+旋流器+帶式過濾機( 帶式過濾機可視為圓筒過濾機的改型)。該工藝設備組合系統可以連續生產，適合于中粗粒級尾礦，但生產運營電耗高，費用高，投資大，常規產品含水率為15%~18%。

(2)濃密機+陶瓷過濾機( 陶瓷過濾機可視為圓盤過濾機的改型)。該工藝設備組合系統可以連續生產，適用于中細粒級尾礦和精礦脫水，但對粗粒級和-0.037 mm 粒級占 80% 礦漿的脫水有一定的困難。其優點是脫水后水分較低，含水率可小于10%。

尾礦干堆在安全上和環保上意義龐大，通過對尾礦干堆工藝的特點以及尾礦傳統濕排的特點比較可知，干堆工藝具有多種上風:

1)可以控制和削減安全隱患．采用尾礦干排干堆，尾礦不飽和，尾砂抗剪強度高，不易產生液化征象，抗震安全度較高。

2)尾礦庫有用庫容增長，延伸了尾礦壩的服務年限，具有較高的經濟效益。

3)尾礦排放后不發生粗細顆粒分級，不形成泥粒夾層，庫內不積水，壩體內沒有穩固的浸潤線，從根本上杜絕了因積水和滲透而產生的危及尾礦干堆場安全和環保的題目。

4)當潰壩時尾礦不會長距離流動，不會出現泥石流征象，而可能出現的滑坡造成的損失也有限，對尾礦干堆場下流影響較小。

5)尾礦回水率由60%—75%進步到90%以上，回水行使率高，同時實現了廢水的零排放，降低了環境污染的風險。