焊接過程中容易產生焊接缺陷的原因匯總和預防措施

燒穿：

燒穿是指焊接過程中，熔深超過工件厚度，熔化金屬自焊縫背面流出，形成穿孔性缺。

焊接電流過大，速度太慢，電弧在焊縫處停留過久，都會產生燒穿缺陷。工件間隙太大，鈍邊太小也容易出現燒穿現象。

燒穿是鍋爐壓力容器產品上不允許存在的缺陷，它完全破壞了焊縫，使接頭喪失其聯接飛及承載能力。

選用較小電流并配合合適的焊接速度，減小裝配間隙，在焊縫背面加設墊板或藥墊，使用脈沖焊，能有效地防止燒穿。

其他表面缺陷：

（1）成形不良，指焊縫的外觀幾何尺寸不符合要求。有焊縫超高，表面不光滑，以及焊縫過寬，焊縫向母材過渡不圓滑等。

（2）錯邊，指兩個工件在厚度方向上錯開一定位置，它既可視作焊縫表面缺陷，又可視作裝配成形缺陷。

（3）塌陷，單面焊時由于輸入熱量過大，熔化金屬過多而使液態金屬向焊縫背面塌落，成形后焊縫背面突起，正面下塌。

當焊接電流較大,焊接速度較快,焊絲伸出長度較大時,相應氣體流量也較大。反之則較小。周圍環境空氣流動時應增大氣體流量,當空氣流動影響較大時,應終止焊接。

氣體流量的增大和減小是相對的,過大的CO2氣體流量會沖擊金屬熔池,使冷卻作用加強,并且使保護氣氛紊亂反而失去了保護作用,使焊縫產生氣孔,飛濺增加,焊縫表面粗糙。CO2氣體流量過小時,保護效果差,也易產生氣孔。 熔池金屬的大小、形狀對焊件的連接以及焊接過程的控制有重要作用。熔池體積過大，對于單面焊雙面成形不易控制。仰位焊接容易下凹，不能凸起，橫位容易造成下墜，立位容易焊瘤。

電焊則是通過電焊機正負極引出的導線，通過電焊把鉗夾著焊條的一極，接地線夾著工件的另一極短路，產生電弧放電，高溫熔化工件和焊條。使兩工件連成一體的焊接操作。

焊條作為填充材料，既能作為導體持續放電，產生電弧，也是填充材料，熔化過程中連接工件成為一體。

其主要由電焊機，電源線，電焊鉗組成。因其經濟，、實用被廣泛應用于各種工業、船舶、橋梁、建筑等各行業。

手工焊焊工考試項目表示方法為:①-②-③-④/⑤-⑥-⑦

④試件焊縫金屬厚度。

⑤試件外徑。

⑥焊條類別代號

⑦焊接要素代號。

考試項目中不出現某項時,則不填。

1.能根據焊接工藝文件的要求進行鋼板角接接頭或T形接頭焊接所用設備、工具、夾具的安全檢查。

2.能進行鋼板角接接頭或T形接頭坡口清理、組對及定位焊。

3能進行角接接頭或T形接頭焊條電弧焊的引弧、運親、收弧焊接操作。