不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后，可用含10％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaOH+4％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）KMnO4的堿性高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以除掉酸洗殘?jiān)缓笥盟疀_洗，并進(jìn)行干燥。不銹鋼表面經(jīng)不銹鋼酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的擦洗而除掉。酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件應(yīng)注意保護(hù)，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，以免異金屬與非金屬接觸。

酸洗鈍化處理的用途和特點(diǎn)：用途：對(duì)不銹鋼酸洗鈍化，清掉油污、銹、氧化皮、焊點(diǎn)等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大增加不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各型號(hào)不銹鋼、板材及其設(shè)備。特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，同時(shí)添加了緩蝕劑、抑霧劑，不讓金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、不讓酸霧產(chǎn)生。適用于小型復(fù)雜工件，不適合涂膏的情況，比市場(chǎng)同類產(chǎn)品好。

將酸洗劑、光亮劑等有機(jī)的合為一體，簡(jiǎn)化和方便了清洗現(xiàn)場(chǎng)的安裝和操作，操作簡(jiǎn)單，使用方便、經(jīng)濟(jì)好用，同時(shí)添加了緩蝕劑、抑霧劑，以免金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、酸霧的產(chǎn)生。適用于小型復(fù)雜工件，不適合涂膏的情況，優(yōu)于市場(chǎng)同類商品。將不銹鋼酸洗鈍化液倒入塑料容器中，根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用。

酸洗的目的之一是為鈍化處理提供條件，保障形成好的鈍化膜。因?yàn)橥ㄟ^酸洗使不銹鋼表面平均有10um厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清掉了。不同的鈍化處理也會(huì)影響膜的成份與結(jié)構(gòu)，從而影響不銹性，如通過電化學(xué)改性處理，可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu)，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼發(fā)揮耐腐蝕性。